Felépített él és sarkantyú
(1) Amikor a felépített él vágja a műanyag fémanyagot, mivel a munkadarab anyaga összenyomódik, a forgács nagy nyomást hoz létre a szerszám gereblye felületén, és a súrlódás nagy mennyiségű vágási hőt hoz létre. Ezen a magas hőmérsékleten és nyomáson a forgács azon része, amely a szerszám gereblye felületével érintkezik, a súrlódás hatására viszonylag lelassul, "retenciót" képezve. Ha a súrlódási erő nagyobb, mint az anyag belső tulajdonságai közötti kötőerő, a fennmaradó rétegben lévő anyagok egy része a vágóélhez tapad, és nagy keménységű ék alakú fémtömböt képez (általában az anyag 2-3,5-szerese). a megmunkált anyag keménysége), amely körülveszi a forgácsolóélt és lefedi a gereblye felületének egy részét, ezt az ék alakú fémtömböt felépített élnek nevezzük, amint az a 2-6-9 ábrán látható.
1) Előnyök: A beépített él keménysége nagyobb, mint a nyersanyagoké, ami helyettesítheti a vágóélt a vágáshoz, és javítja a vágóél ellenállását; Ugyanakkor a beépített él jelenléte megnöveli a szerszám tényleges dőlési szögét, és a szerszám élesebbé válik.
2) Hátrányok: A felépített él megléte tulajdonképpen egy formálás, leesés, formálás és újra leesés folyamata: a részben levált felépített él hozzátapad a munkadarab felületéhez: és a szerszám tényleges helyzete A csúcs a felépített él változásával is változik: ugyanakkor, mivel a felépített él nehezen tud élesebb vágóélt kialakítani, a megmunkálás során bizonyos rezgést kelt. Ezért a feldolgozás után kapott munkadarab felületi minősége és méretpontossága hatással lesz.
3) Számos oka van a felépített élnek. Ezek a tényezők főként a vágási feltételeket foglalják magukban, például a munkadarab anyagát, a vágási sebességet, a vágófolyadékot, a szerszám felületi minőségét, a szerszám dőlésszögét és a szerszám anyagát. Ha a munkadarab anyaga nagy plaszticitással és alacsony szilárdsággal rendelkezik, a forgács és a gereblye felülete közötti súrlódás nagy, a forgács deformációja nagy, és könnyű a késhez tapadni és felépített élt, valamint a beépített él mérete -felül széle is nagy. A törékeny fémanyagok vágásakor a forgács összetörik, a kés és a forgács közötti érintkezési hossz rövid, a súrlódási erő kicsi, a vágási hőmérséklet alacsony, és általában nem könnyű felépített élt előállítani.
4) Gátlási intézkedések kiépült peremdaganatok esetén.
V: A forgács sebességének megfelelőnek kell lennie. A vágási sebességet befolyásolja a vágási hőmérsékletnek a gereblye felületének maximális súrlódási tényezőjére és a munkadarab anyagtulajdonságaira gyakorolt hatása, és a felépített él keletkezése csökkenthető a vágási sebesség szabályozásával a vágási hőmérséklet szabályozására. 300 fok alatt vagy 500 fok felett.
B : Növelje megfelelően a dőlésszöget. Minél nagyobb a dőlésszög, annál élesebb a szerszám relatíve és minél kisebb a forgács alakváltozása, csökken a forgácsolóerő és csökken a felület súrlódása, ezáltal csökkennek a beépített él kialakulásának feltételei. Kimutatták, hogy az elülső szög 35 fokos megnövelése általában nem eredményez beépült élt.
C : Az előtolás növekedésével nő a vágási mélység, és nő a szerszám és a forgács közötti érintkezési hossz, amivel könnyen kialakítható beépített él. Ha az előtolást megfelelően csökkentjük, csökkenthető a peremépülés lehetősége.
D : A jó kenési teljesítményű vágófolyadék használata csökkentheti vagy megelőzheti a felhalmozódott él előfordulását.
(2) A pikkelygerinc a megmunkált felület léptékére utal, amint az a 2-6-10 ábrán látható, műanyag fémek kisebb forgácsolási sebességgel történő vágásakor gyakran előforduló jelenség, amely rontja a megmunkált felület minőségét, ill. növeli a felületi érdesség értékét. A munkadarabok megmunkáló központokban történő megmunkálásakor a méretezési képződés csökkenthető a szerszám geometriájának megváltoztatásával, a dőlésszög növelésével és a vágóél éles tartása mellett, valamint bevonatos lapkák használatával.
