Vágási hő és vágási hőmérséklet
Fémvágáskor a forgácsnyíró deformáció, valamint a szerszám gereblyéjének és oldalfelületeinek súrlódása által végzett munka hővé alakul, ezt a hőt vágási hőnek nevezzük. Bár a vágás hője alacsony a szerszám számára, a gereblyén és az oldalsó oldalakon a hőmérséklet befolyásolja a vágási folyamatot és a szerszám kopását. A vágóél és a forgácsolási hőmérséklet jelentős hatással van a szerszámveszteségre, a szerszám élettartamára és a megmunkálási folyamatrendszer termikus deformációjára.
(1) A vágási hő okai A szerszám hatására a vágandó fém rugalmas és képlékeny deformáción megy keresztül, és munkát emészt fel, ami a vágási hő fontos forrása. Ezenkívül a forgács és a gereblye felülete, valamint a munkadarab és az oldalfelület közötti súrlódás szintén energiaigényes és sok hőt termel. Ezért a vágás során három fűtőterület van, nevezetesen a nyírófelület, a forgács és a gereblye felület közötti érintkezési terület, az oldalfelület és az átmeneti felület érintkezési területe, valamint a három fűtőterület a három deformációs zónának felel meg. Ezért a vágási hő forrása a forgács alakváltozási munkája, valamint a gereblye és az oldalfelületek súrlódási munkája. Vágófolyadék használatakor a szerszámon, a munkadarabon és a forgácson lévő vágási hőt főként a vágófolyadék viszi el; Ha nem használnak vágófolyadékot, a forgácsokról, a munkadarabokról és a szerszámokról a vágási hőt főként elszállítják vagy továbbítják, a forgács veszi fel a legtöbb hőt.
(2) A vágási hőt és a vágási hőmérsékletet befolyásoló tényezők
1) A vágási mennyiség hatása a vágási hőre. A vágási sebesség" a legnagyobb hatással, "a vágási hőmérséklet megkétszerezése 32%-kal növeli a vágási hőmérsékletet; Az f betáplálás hatása a második: "A vágási hőmérséklet megkétszerezése 18%-kal; az a visszaevő kés mennyisége a legkisebb hatással" A vágási hőmérséklet megkétszerezése 7%-kal. E törvények fő oka a vágási sebesség. Növelje, a szerszám és a forgács közötti súrlódás drámaian megnő; Vissza enni az összeget a kést. Növekszik, bár a deformáció és a súrlódás növekszik, de a hőleadás feltételei jelentősen javulnak.
2) A munkadarab anyagának hatása. A munkadarab anyaga főként a keménységen, szilárdságon és hővezető képességen keresztül befolyásolja a vágási hőmérsékletet.
Az anyag keménysége és szilárdsága alacsony, a hővezető képessége magas, a vágási hőmérséklet alacsony. 3) A szerszám geometriai szögének hatása. Az Y dőlésszög növelése csökkentheti a deformációt és a súrlódást, valamint csökkentheti a vágási hőmérsékletet. y. Ha túl nagy és csökkenti a vágófej térfogatát, akkor a hőleadás is rosszabb lesz. A gyakorlat azt mutatja, hogy a vágási hőmérséklet csökkentésére az y=15 fokos hajlásszög a leghatékonyabb: csökken a κ belépési szög, nő a vágási deformáció és súrlódás, nő a vágási hő, de a vágási hőmérséklet csökken, mert a térfogat A vágófej magassága x után növekszik, és a hőleadás jelentősen javul.
4) A vágófolyadék hatékony öntési módja nagyon fontos intézkedés a vágási hőmérséklet csökkentésére.
