Mint 3 fuvola durván malomból származó szállító, első kézből tanúja voltam annak a jelentőségnek, hogy megértsük a rezgés teljesítményét. A megmunkálási iparban a rezgés jelentősen befolyásolhatja a végtermék minőségét, a szerszám élettartamát és az általános termelékenységet. Ennek a blognak a célja, hogy mélyen belemerüljön a 3 fuvola durván malom rezgési teljesítményébe, feltárva, mi befolyásolja azt, és hogyan lehet optimalizálni.
A rezgés megértése 3 fuvola durván malomban
A 3 fuvola durván malom rezgése a vágási folyamat során fordul elő. Amikor a vágó kapcsolatba lép a munkadarabokkal, erők generálnak. Ezek az erők a szerszám rezgését okozhatják. Két fő típusú rezgés van, amelyekkel gyakran találkozunk: a kényszerített rezgés és az önálló izgatott rezgés.
A kényszerített rezgést külső tényezők, például az orsó forgási sebessége, az előtolási sebesség és a munkadarab anyag egyenetlensége okozza. Például, ha az orsósebesség túl magasra van állítva, és a vágó nem jó - kiegyensúlyozott, akkor kényszerített rezgéshez vezethet. Az önálló - izgatott rezgést viszont a vágási folyamat és a gép - szerszám - munkadarab -rendszer dinamikája közötti kölcsönhatás okozza. Az ilyen típusú rezgés összetettebb és gyakran nehezebb ellenőrizni.
A rezgési teljesítményt befolyásoló tényezők
Geometriai kialakítás
A 3 fuvola durván malom geometriai kialakítása döntő szerepet játszik a rezgési teljesítményében. A fuvolák száma, ebben az esetben három, befolyásolja a vágóerő eloszlását. Három fuvola jó egyensúlyt biztosít a chip evakuálás és a vágási stabilitás között. Összehasonlítva a kevesebb fuvolával rendelkező end malmokkal, a 3 fuvola durván malmok képesek kezelni a nagyobb vágási terheket, kevesebb rezgéssel. A fuvolák hélix szöge is számít. A nagyobb hélix szög csökkentheti a vágóerőt, és így minimalizálhatja a rezgést.
A vágóélek gereblye és dombormű -szöge más fontos geometriai paraméterek. A megfelelő gereblye -szög csökkentheti a vágóerőt, míg a megfelelő enyhítési szög megakadályozhatja, hogy a szerszám dörzsölje a munkadarabot, ami rezgést okozhat. A miénk3 fuvola durva vég malomOptimalizált geometriai paraméterekkel tervezték, hogy biztosítsák a kiváló vibrációs teljesítményt.
Anyag- és bevonat
A végmalom és bevonatának anyaga jelentősen befolyásolhatja a rezgést. A nagysebességű acél (HSS) és a karbid két általános anyag a End Mills számára. A karbid végi malmok általában merevebbek és jobb hőállósággal rendelkeznek, mint a HSS End Mills. Ez a merevség csökkenti a rezgés csökkentését a vágás során.
Az olyan bevonatok, mint az ón (titán -nitrid), a tialn (titán -alumínium -nitrid) és az altin (alumínium -titán -nitrid), javíthatják a véggyártás kopásállóságát és kenőanyagát. A kútba bevont végtáma csökkentheti a szerszám és a munkadarab közötti súrlódást, ami viszont csökkenti a rezgést. A miénk3 fuvola durva maróvágóMagas minőségű karbid anyagot használ, fejlett bevonatokkal, hogy javítsa a rezgési teljesítményét.
Megmunkálási paraméterek
A megmunkálási paraméterek, beleértve az orsósebességet, a takarmány -sebességet és a vágás mélységét, közvetlen hatással vannak a rezgésre. Ha az orsósebesség túl magas, akkor a vágóerő gyorsan növekedhet, ami rezgéshez vezet. Hasonlóképpen, a túlzott betáplálási sebesség vagy a vágási mélység a szerszám rezgését is okozhatja. Alapvető fontosságú a megfelelő megmunkálási paraméterek kiválasztása a munkadarab, a véggyártás típusa és a szerszámgép képességei alapján.
Például, ha egy kemény - gépi anyagot megmunkál, alacsonyabb orsósebességre és takarmányozási sebességre lehet szükség a rezgés csökkentése érdekében. Másrészt, egy lágyabb anyag esetében magasabb megmunkálási paraméterek használhatók, miközben megőrzik a jó rezgés teljesítményét. Javasoljuk, hogy konzultáljon műszaki szakértőinkkel a konkrét alkalmazás optimális megmunkálási paramétereinek meghatározása érdekében3 fuvola durva vég malom-
A rezgés hatása a megmunkálásra
Felszíni befejezés
A rezgés káros hatással lehet a megmunkált rész felületére. Amikor a végmalom rezeg, egyenetlen vágási jeleket hoz létre a munkadarab felületén. Ezek a jelek csökkenthetik az alkatrész felületi minőségét és dimenziós pontosságát. Néhány nagy precíziós megmunkálási alkalmazásban még az enyhe rezgés is elfogadhatatlan felületi érdességhez vezethet.
Szerszám élettartam
A túlzott rezgés lerövidítheti a 3 fuvola durván malom szerszám élettartamát is. A rezgés további stresszt okoz a vágóélekben, ami korai kopáshoz, forgácsoláshoz és akár a szerszám megtöréséhez vezethet. A rezgés csökkentésével meghosszabbíthatjuk a szerszám élettartamát és csökkenthetjük a szerszámcsere költségeit.
Termelékenység
A rezgés korlátozhatja a megmunkálási termelékenységet. A rezgés bekövetkezésekor a kezelőnek csökkentenie kell a megmunkálási paramétereket annak ellenőrzéséhez, amely lelassítja a megmunkálási folyamatot. Ezenkívül, ha a szerszám rezgés miatt törekszik, akkor leállást okoz a szerszámcsere és a gép beállításához. Ezért a 3 fuvola durva véggyár rezgési teljesítményének optimalizálása elengedhetetlen a termelékenység javításához.
Módszerek a rezgés teljesítményének optimalizálására
Szerszámgép kiválasztása és karbantartása
A jó dinamikus jellemzőkkel rendelkező, magas színvonalú szerszám kiválasztása elengedhetetlen a rezgés csökkentéséhez. A merev szerkezetű, pontos orsó és stabil takarmányrendszerű szerszámgép jobb alapot nyújthat a megmunkálási folyamathoz. A szerszámgép rendszeres karbantartása, ideértve az orsó kifutását, a mozgó alkatrészek kenését és a csavarok meghúzását, szintén elősegítheti annak stabilitásának fenntartását és csökkentheti a rezgéseket.
Szerszámtartó és beállítás
A magas színvonalú szerszámtartó használata elengedhetetlen a rezgés minimalizálásához. A jó koncentrikus és szorítóerővel rendelkező szerszámtulajdonos biztosítja, hogy a végmalom szilárdan tartsa a vágás során. A megfelelő szerszám beállítása, beleértve a megfelelő szerszámhosszot és a túlnyúlást is, szintén fontos. A rövidebb szerszámfelhang csökkentheti a szerszám rugalmasságát, és ezáltal minimalizálhatja a rezgést.
Adaptív megmunkálási technikák
Az adaptív megmunkálási technikák, például a megmunkálási paraméterek valós idejű megfigyelése és beállítása, felhasználhatók a rezgés teljesítményének optimalizálására. Az érzékelők telepítésével a szerszámgépre vagy a végmalomra, a valós időben figyelhetjük a vágóerőt, a rezgést és a hőmérsékletet. A megfigyelt adatok alapján a megmunkálási paraméterek automatikusan beállíthatók a stabil vágási folyamat fenntartása és a rezgés csökkentése érdekében.
Következtetés
Összegezve, a 3 fuvola durva véggyár rezgési teljesítményét különféle tényezők befolyásolják, beleértve a geometriai kialakítást, az anyagot és a bevonatot, valamint a megmunkálási paramétereket. Ezeknek a tényezőknek a megértése és az optimalizálás érdekében megfelelő intézkedések meghozatala jelentősen javíthatja a rezgés teljesítményét, ami viszont jobb felületet, hosszabb szerszám élettartamot és nagyobb termelékenységet eredményez.
Mint vezető szállító3 fuvola durva vég malom, Elkötelezettek vagyunk azért, hogy kiváló minőségű termékeket biztosítsunk, kiváló vibrációs teljesítménygel. Ha érdekli termékeink, vagy további információkra van szüksége a 3 fuvola durván malom rezgési teljesítményének optimalizálásáról, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a beszerzés és a további megbeszélések céljából.
Referenciák
- Smith, J. (2018). Megmunkálási kézikönyv. Ipari sajtó.
- Brown, A. (2020). Vágószerszám -technológia. McGraw - Hill.
- Johnson, R. (2019). Rezgési elemzés a megmunkálási folyamatokban. Elsevier.
