A megmunkálás és a gyártás területén a durván malmok döntő szerepet játszanak a nagy mennyiségű anyag hatékony kialakításában és eltávolításában. Mint magas színvonalú, durva végtáblák szállítója, gyakran kérdeznek tőlem ezen alapvető vágószerszámok céljáról. Ebben a blogban belemerülni fogok annak részleteibe, hogy mi a durva vég malom, annak konkrét célja, és hogyan járul hozzá az általános megmunkálási folyamathoz.
A durva end malmok megértése
A durva véggyám egy olyan vágószerszám, amelyet a megmunkálási műveletek kezdeti szakaszára terveztek. A befejező end -malmokkal ellentétben, amelyeket a sima felületi felület eléréséhez használnak, a durva végtámlókat úgy tervezték, hogy nagy mennyiségű anyagot gyorsan és hatékonyan távolítsák el. Általában egyedi geometriájuk van, fogazott vagy hullámmal - például a vágóélekkel, ami segít a chipek kisebb darabokra bontásában. Ez a kialakítás csökkenti a vágási erőket és a hőtermelést a megmunkálási folyamat során, lehetővé téve a magasabb takarmány -sebességet és az anyagok gyorsabb eltávolítását.
A douring end malmok elsődleges célja
1. Nagy - sebességű anyag eltávolítása
A durván malom egyik legjelentősebb célja a nagy mennyiségű nagy mennyiségű anyag eltávolítása. Számos megmunkálási műveletben, például egy fémblokk meghatározott formájába történő őrlése során, a kezdeti lépés magában foglalja az anyag nagy részének eltávolítását. A durván end malmok ideálisak ehhez a feladathoz, mivel képesek mély vágásokat elvégezni és magas takarmány -sebességgel működni. Például a repülőgépiparban, amikor olyan nagy alkatrészeket gyártanak, mint a szárnyszürkék vagy a motorházak, a durván malomok gyorsan eltávolíthatják a felesleges anyagokat az alumínium vagy a titán nagy tuskáiból, jelentősen csökkentve az általános megmunkálási időt.
2. A munkadarab elkészítése a befejezéshez
A durva folyamat után a munkadarabot viszonylag durva felülettel hagyják, és lehet, hogy nincs pontos mérete. A durva végi malom azonban a munkadarabot a végső alakhoz közelíti meg, csak kis mennyiségű anyagot hagyva a befejezési műveletekhez. Ez elengedhetetlen, mert lehetővé teszi a befejező végi malmok hatékonyabb működését. Mivel a befejező végi malmokat a pontosság és a felszíni kivitel érdekében tervezték, jobb eredményeket érhetnek el, ha az eltávolításhoz szükséges anyagmennyiség minimális. Például a műanyag fröccsöntéshez szükséges öntőformák előállításakor a durva végmalom először alakítja a penészüregt, majd a végtermékhez szükséges pontos méretök eléréséhez a végtermékhez szükséges végső malom lesz.
3. A vágási erők és a hő csökkentése
A durva véggyilkosságok egyedi kialakítása, a fogazott vagy hullámukkal - mint például a vágóélek, segít csökkenteni a vágási erőket és a megmunkálási folyamat során keletkező hőt. Amikor egy vágószerszám eltávolítja az anyagot, súrlódást okoz, amely viszont hőt generál. A túlzott hő a szerszám kopásához, a szerszám élettartamához és a munkadarab károsodásához vezethet. Azáltal, hogy a chipeket kisebb darabokra bontja, a durván malmok csökkentik a szerszám és a munkadarab közötti érintkezési területet, ezáltal csökkentve a vágóerőket és a hőt. Ez nem csak kiterjeszti a szerszám élettartamát, hanem javítja a megmunkált felület minőségét is. Például, a megkeményedett acélok nagy sebességű megmunkálása során a durva végmalom használata megakadályozhatja a szerszám túlmelegedését, és hosszabb ideig fenntarthatja a vágási teljesítményét.
A durva végbemutatók típusai és alkalmazásuk
Különböző típusú durván end malmok állnak rendelkezésre, mindegyik saját tulajdonságokkal és alkalmazással rendelkezik. Az egyik leggyakoribb típus a 3 fuvola durván malom.
A3 fuvola durva vég malomaz anyag eltávolítási sebessége és a vágási stabilitás közötti kiváló egyensúlyról ismert. A három fuvola kialakítása jó kombinációt biztosít a chip evakuálásának és a élvonalbeli szilárdságnak. Számos anyaghoz alkalmas, beleértve az alumínium, acél és az öntöttvas. Általános megmunkálási alkalmazásokban, például lapos felületek vagy zsebek őrlése során, a 3 fuvola durván end malom gyorsan eltávolíthatja az anyagot, miközben megőrzi a viszonylag sima vágási hatást.
Egy másik lehetőség a3 fuvola durva maróvágó- Az ilyen típusú vágót gyakran használják nehézebb alkalmazásokban, ahol magas anyagi eltávolítási arányra van szükség. A három -fuvola kialakítása lehetővé teszi a chipek hatékony eltávolítását, még mély vágások elvégzésekor is. Például az autóiparban, amikor a motorblokkok vagy sebességváltó tok megmunkálják, egy 3 fuvola durván maróvágó gyorsan eltávolíthatja a nagy mennyiségű anyagot az öntvényekből, csökkentve a termelési időt és a költségeket.
A3 fuvola durva vég malomJó teljesítményt nyújt a kontúr marás műveleteiben is. Kövesse az összetett formákat és a kontúrokat, miközben hatékonyan távolítja el az anyagot. Ez lehetővé teszi az olyan iparágak számára, mint a Die -Making és az Aerospace, ahol az alkatrészek gyakran bonyolult geometriákkal rendelkeznek.
A jobb oldali durva end malom kiválasztása
A durva véggyár kiválasztásakor számos tényezőt figyelembe kell venni. A munkadarab anyaga az egyik legfontosabb tényező. A különböző anyagok különböző keménységgel, keménységgel és megmunkálhatósági jellemzőkkel rendelkeznek, amelyekhez különféle vágószerszámok szükségesek. Például a lágyabb anyagok, mint például az alumínium, egy durva végmalommal megmunkálhatók, amelynek magasabb a táplálkozási sebessége és a agresszívebb vágási geometria, míg a nehezebb anyagok, például a rozsdamentes acél vagy a titán, egy robusztusabb kialakítású szerszámra és egy speciális bevonattal lehet szükségük, hogy javítsák a kopásállóságát.
A megmunkálási művelet típusa is döntő szerepet játszik a durva end malom kiválasztásában. Az arcmásolási műveletekhez egy nagy átmérőjű és nagy számú vágóélű malom megfelelőbb lehet a magas anyag eltávolítási sebesség eléréséhez. Másrészt, a réseléshez vagy a zsebekhez, egy specifikus fuvola kialakítású kisebb átmérőjű malomra lehet szükség a keskeny terekbe való beillesztéshez.
A szerszámgép képességeit, például annak energiáját, orsósebességét és a takarmány -sebességtartományt szintén figyelembe kell venni. A durva végmalomnak kompatibilisnek kell lennie a szerszámgéppel az optimális teljesítmény biztosítása érdekében. Például, ha egy szerszámgépnek korlátozott orsó teljesítménye van, akkor egy durva végmalom, amely nagy vágási erőket igényel, nem megfelelő.
A durva end malom -szállító szerepünk
Mint a durva end malmok szállítója, megértjük annak fontosságát, hogy magas színvonalú termékeket biztosítson, amelyek megfelelnek ügyfeleink változatos igényeinek. Kínálunk széles körű durván end -malmokat, beleértve a különféle fuvolaszámlákat, geometriákat és bevonókat, hogy ügyfeleink megtalálják a megfelelő eszközt az adott alkalmazásukhoz. Termékeinket a legújabb technológiával és magas színvonalú anyagok felhasználásával gyártják, hogy biztosítsák a hosszú szerszám élettartamát és a kiváló teljesítményt.
Technikai támogatást is nyújtunk ügyfeleink számára. Szakértői csoportunk segíthet az ügyfeleknek a megfelelő durva véggyárt kiválasztásában munkadarabok, megmunkálási művelet és szerszámgép -képességek alapján. Tanácsot tudunk adni a paraméterek vágási folyamatának, például a takarmány -sebességnek, az orsósebességnek és a vágás mélységének a megmunkálási folyamat optimalizálása és a legjobb eredmények elérése érdekében.
Vegye fel velünk a kapcsolatot a durva end malom igényeiért
Ha Ön a magas színvonalú durván end -malmok piacán tartózkodik, felkérjük Önt, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot. Függetlenül attól, hogy kicsi méretű megmunkáló üzlet vagy egy nagy méretű gyártóvállalat, megvan a termék és a szakértelem, hogy megfeleljen az Ön igényeinek. Célunk az, hogy segítsünk javítani a megmunkálási hatékonyságot, csökkenteni a költségeket és a jobb minőségű termékeket. Kérjük, bátran forduljon hozzánk, hogy megvitassák az Ön egyedi igényeit és indítsák el a beszerzési vitát.
Referenciák
- John A. Schey "megmunkálási alapok"
- Peter Oxley "fémvágási alapelvei"
- Ipari fehérpapírok a vezető szerszámgyártók durva end malom alkalmazásain.
