A megmunkálás és a gyártás területén a szármaró vágóél sugara döntő szerepet játszik a megmunkálási folyamat és a végtermék minőségének meghatározásában. Beszállítóként aDLC bevonatú végmarók, első kézből tapasztaltam azt a jelentős hatást, amelyet a DLC (Diamond-Like Carbon) bevonat gyakorolhat a vágóél sugarára. Ebben a blogbejegyzésben a DLC bevonatnak a forgácsolóél sugarára gyakorolt hatását próbálom feltárni különböző perspektívákból, beleértve a szerszám élettartamára, felületi minőségére és a forgácsolóerőkre gyakorolt hatását.
A vágóél sugár megértése
Mielőtt belemerülnénk a DLC bevonat hatásába, elengedhetetlen, hogy megértsük a vágóél sugarának fogalmát. A vágóél sugara a vágószerszám csúcsán lévő lekerekített részre vonatkozik. Ez egy kritikus paraméter, amely befolyásolja a szerszám vágási teljesítményét. A kisebb vágóélsugár általában élesebb vágóélt eredményez, ami jobb felületminőséget és kisebb forgácsolóerőt eredményez. A nagyon kis vágóél-sugár azonban hajlamosabbá teheti a szerszámot a kopásra és a repedésre, különösen kemény anyagok megmunkálásakor.
A DLC bevonat szerepe
A DLC bevonat egy vékony filmbevonat, amelyet a vágószerszámok felületére visznek fel, hogy javítsák azok teljesítményét. A gyémánthoz hasonló szerkezetű szénatomokból áll, ami kiváló keménységet, alacsony súrlódási együtthatót és nagy kémiai tehetetlenséget biztosít. Ezek a tulajdonságok ideális választássá teszik a DLC bevonatot a szármarók forgácsolási teljesítményének javítására.
A szerszám élettartamára gyakorolt hatás
A DLC bevonat egyik legjelentősebb előnye a szerszám élettartamának meghosszabbítása. A vágószerszám és a munkadarab közötti súrlódás csökkentésével a DLC bevonat minimálisra csökkentheti a vágóél kopását. Ez különösen fontos a tapadásra hajlamos anyagok, például alumínium megmunkálásakor. Ha bevonat nélküli szármarót használnak alumínium megmunkálására, az alumíniumforgácsok hajlamosak rátapadni a vágóélre, ami felépített él (BUE) kialakulását okozza. A BUE növelheti a forgácsolóerőket, csökkentheti a felület minőségét, és végső soron a szerszám idő előtti meghibásodásához vezethet.
Ezzel szemben a DLC bevonat alacsony súrlódási tényezője megakadályozza, hogy az alumínium forgács a vágóélhez tapadjon, ezáltal csökkentve a BUE képződését. Ez stabilabb vágási folyamatot és hosszabb szerszámélettartamot eredményez. Például a miénkDLC bevonatú végmarókkimutatták, hogy az alumínium megmunkálása során lényegesen hosszabb a szerszám élettartama a bevonat nélküli szármarókhoz képest. Ez nemcsak a szerszámcsere költségeit csökkenti, hanem a megmunkálási folyamat termelékenységét is növeli.
Hatása a felületkezelésre
A megmunkált munkadarab felületi minősége egy másik fontos szempont, amelyet a DLC bevonat befolyásolhat. Az élesebb vágóél-sugár általában jobb felületminőséget eredményez. Azonban, mint korábban említettük, a nagyon kis vágóél-sugár nem feltétlenül praktikus a kopásra való hajlam miatt. A DLC bevonat segíthet az éles vágóél hosszabb ideig tartó megőrzésében, ami viszont javítja a megmunkált munkadarab felületi minőségét.
A DLC bevonat sima felülete szintén hozzájárul a jobb felületminőséghez. Amikor a vágószerszám áthalad a munkadarabon, a DLC bevonat alacsony súrlódási együtthatója folyamatosabb és egyenletesebb vágást tesz lehetővé. Ez csökkenti az olyan felületi hibák előfordulását, mint a repedésnyomok és az érdesség, ami jobb minőségű felületet eredményez. Például alumínium megmunkálásakor a mieinkkelDLC bevonatú végmarók, az ügyfelek jelentős javulást jelentettek munkadarabjaik felületi minőségében a bevonat nélküli szármarók használatához képest.
Befolyás a vágóerőkre
A forgácsolási erők fontos tényezői a megmunkálási folyamatnak, mivel befolyásolhatják a megmunkálás pontosságát, a szerszám élettartamát és a felületi minőséget. A DLC bevonat csökkentheti a forgácsoló erőket azáltal, hogy minimalizálja a súrlódást a vágószerszám és a munkadarab között. Ahogy a vágóél áthalad a munkadarabon, a DLC bevonat alacsony súrlódási együtthatója lehetővé teszi a forgácsok könnyebb áramlását, csökkentve a vágóél ellenállását.
A forgácsolóerők e csökkentése számos előnnyel jár. Először is csökkenti a vágószerszám feszültségét, ami megakadályozhatja a szerszám idő előtti meghibásodását. Másodszor, nagyobb vágási sebességet és előtolást tesz lehetővé, ami növelheti a megmunkálási folyamat termelékenységét. Végül segít a megmunkált munkadarab méretpontosságának javításában a vágószerszám elhajlásának csökkentésével. Például a mi1 Flutes alumínium feldolgozó végmaróDLC bevonattal a forgácsolóerők lényegesen kisebbek a bevonat nélküli szármaróhoz képest, ami stabilabb és pontosabb megmunkálási folyamatot eredményez.
Megfontolások a DLC bevonatú végmaró használatakor
Noha a DLC bevonat számos előnnyel jár, néhány szempontot is figyelembe kell venni a használat soránDLC bevonatú végmarók. Először is, a bevonat vastagsága befolyásolhatja a vágóél sugarát. A vastagabb bevonat kis mértékben növelheti a vágóél sugarát, ami hatással lehet a vágási teljesítményre. Ezért fontos a megfelelő bevonatvastagság kiválasztása a konkrét megmunkálási követelmények alapján.
Másodszor, a DLC-bevonatnak az aljzathoz való tapadása döntő fontosságú. Ha a bevonat nem tapad jól az aljzathoz, a megmunkálási folyamat során leválhat, ami a szerszám idő előtti meghibásodásához vezethet. A jó tapadás biztosításához elengedhetetlen az alapfelület megfelelő előkészítése és a megfelelő bevonatfelhordási technikák.
Végül a DLC-bevonat költsége is figyelembe veendő tényező. A DLC bevonat általában drágább, mint a többi típusú bevonat. A meghosszabbított szerszámélettartam és a jobb vágási teljesítmény azonban gyakran ellensúlyozhatja a magasabb költségeket, különösen nagy volumenű megmunkálási műveleteknél.
Következtetés
Összefoglalva, a DLC bevonat jelentős hatással van a szármaró vágóél sugarára. Meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát, javíthatja a felületi minőséget és csökkentheti a vágási erőket. Beszállítóként aDLC bevonatú végmarókLáttam, hogy a DLC bevonat milyen pozitív hatással lehet a megmunkálási folyamatra. Bevonatos maróink nagy teljesítményt és megbízhatóságot biztosítanak, függetlenül attól, hogy alumíniumot vagy más anyagokat megmunkál.
Ha kiváló minőségű szármarót keres megmunkálási műveleteihez, akkor a miDLC bevonatú végmarókremek választás. mi is kínálunkU hornyos maró bevonat nélkül alumíniumhozés1 Flutes alumínium feldolgozó végmarókülönböző megmunkálási igények kielégítésére. Ha felkeltette érdeklődését termékeink, vagy kérdése van, forduljon hozzánk bizalommal, hogy megbeszéljük igényeit. Várjuk, hogy együtt dolgozhassunk megmunkálási folyamatainak fejlesztése és jobb eredmények elérése érdekében.
Hivatkozások
- "Vágószerszámok anyagai és bevonatai", Stephenson, DA és Agapiou, JS
- "Machining Fundamentals", Kalpakjian, S. és Schmid, SR
- Kutatási cikkek a DLC bevonattechnológiáról a megmunkálás és a gyártás területén.
