A fuvolakialakítás a négyszögletes marók döntő szempontja, amely jelentősen befolyásolja teljesítményüket a különböző megmunkálási műveletekben. A négyszögletes marók vezető szállítójaként megértjük a jól megtervezett fuvola fontosságát, és megértjük, hogyan javíthatja a megmunkálási folyamatok hatékonyságát és minőségét.
A fuvolatervezés alapjai a Square End Millsben
A négyszögletes maró egy lapos végű maró, amelyet általában homlokzati, hornyolási, profilozási és egyéb megmunkálási feladatokhoz használnak. A hornyok a szármaró testébe vágott spirális hornyok. Ezek a hornyok számos fontos funkciót látnak el, beleértve a forgácselvezetést, a vágóél kialakítását és a hűtőfolyadék áramlását.
A négyszögletes szármaró hornyainak száma az egyik legalapvetőbb tervezési jellemző. A nagyobb hornyok száma általában nagyobb előtolást tesz lehetővé, mivel egy adott időpontban több vágóél kapcsolódik a munkadarabhoz. Például,65HRC 4 fuvola lapos végű marójó egyensúlyt kínál a forgácskezelési kapacitás és a vágási sebesség között. Négy hornyával viszonylag gyorsan el tudja távolítani az anyagot, miközben ésszerű mennyiségű helyet biztosít a forgácsok távozásához.
Másrészt a kevesebb fuvolával rendelkező szármarók, mint pl2 Fuvola Lapos végű maró, gyakran előnyben részesítik lágy anyagok megmunkálásakor vagy mély vágások esetén. A kéthoronyú szármaró nagyobb horonytere jobb forgácselszívást tesz lehetővé, csökkentve a forgácsbeszorulás és a szerszámtörés kockázatát. Ez különösen fontos olyan alkalmazásokban, ahol hosszú forgácsot állítanak elő, mivel ezeket hatékonyan kell eltávolítani a vágási területről.
Helix szög és fuvola kialakítás
A szögletes szármaró teljesítményében a fuvolák csavarvonalszöge is létfontosságú szerepet játszik. A spirálszög a fuvola spirálpályája és a szármaró tengelye közötti szög. A nagyobb spirálszög jellemzően simább vágási műveletet eredményez, mivel lehetővé teszi a forgácsok könnyebb szállítását a hornyokon felfelé és a vágási zónából.
Általában a nagy spirálszög (pl. 45 fok vagy több) alkalmas olyan anyagok megmunkálására, amelyek hajlamosak hosszú, szálas forgácsok előállítására, mint például az alumínium és egyes műanyagok. A magas spirál által biztosított megnövelt dőlésszög segít az anyag hatékonyabb nyírásában, csökkenti a vágási erőket és javítja a felületminőséget. A nagy csavarvonalú végmarók azonban kisebb sugárirányú szilárdsággal rendelkezhetnek, mint a kisebb spirálszögű marók, ami korlátozhatja alkalmazásukat olyan alkalmazásokban, ahol nagy radiális erőkkel találkoznak.
Ezzel szemben a kisebb csavarvonalszöget (pl. 30 fok) gyakran alkalmazzák keményebb anyagok, például acél megmunkálásához. Az alsó spirál nagyobb élszilárdságot biztosít, így a szármaró jobban ellenáll a forgácsolásnak és a kopásnak. Lehetővé teszi a forgácsolóerők jobb szabályozását is, ami döntő fontosságú kemény anyagokkal való munka során.
Chip evakuálás és fuvola tervezés
A fuvolák egyik elsődleges feladata a forgács eltávolítása a vágási területről. A megfelelő forgácseltávolítás elengedhetetlen a forgácsok újravágásának megelőzéséhez, ami rossz felületminőséghez, fokozott szerszámkopáshoz, sőt a szerszám töréséhez vezethet.
A hornyok alakja és mérete úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a forgácselvezetést. Egy jól megtervezett furulyának elegendő helynek kell lennie ahhoz, hogy a forgácsokat túlzsúfoltság nélkül elférjen. Ezenkívül a fuvola felületének simának kell lennie, hogy minimalizálja a súrlódást, és lehetővé tegye a forgácsok szabad áramlását.
Például néhány fejlett fuvola-kialakítás változtatható hélixet és változtatható hangmagasságot tartalmaz. A változtatható spirál azt jelenti, hogy a csavarvonal szöge a szármaró hossza mentén változik, míg a változó menetemelkedés a szomszédos hornyok közötti távolság változását jelenti. Ezek a kialakítások megzavarhatják az egységes forgácsok képződését, megakadályozva azok összetömörödését és javítva a forgácselvezetést.
Vágásteljesítmény és fuvolatervezés
A horony kialakítása közvetlenül befolyásolja a szögletes marók forgácsolási teljesítményét. A hornyok száma, a csavarvonal szöge és a forgácselszívási tulajdonságok mind hozzájárulnak a teljes vágási hatékonysághoz.
A nagy sebességű megmunkálási alkalmazásokban gyakran előnyben részesítik a nagyszámú hornyokkal és nagy csavarvonalszöggel rendelkező szármarókat. Ezek a kialakítások nagy előtolást és sima vágást tesznek lehetővé, csökkentik a ciklusidőket és javítják a termelékenységet. Fontos azonban, hogy a szármaró kialakítását az adott megmunkálási feltételekhez igazítsuk, beleértve a megmunkált anyagot, a fogásmélységet és a rendelkezésre álló orsóteljesítményt.
Nehezen vágható anyagok, például titán vagy nikkel alapú ötvözetek megmunkálásakor speciális horonykialakításra lehet szükség. Ezek az anyagok nagy forgácsoló erőket hoznak létre, és nehezen törhető forgácsot termelnek, és nehéz kiüríteni. Ezeknek a kihívást jelentő anyagoknak a megmunkálására gyakran használnak nagy horonyterű, kis csavarvonalszögű és erős forgácsolóélű szármarókat.
Speciális fuvolatervek speciális alkalmazásokhoz
A szabványos fuvolakialakítások mellett speciális alkalmazásokhoz speciális fuvolatervek is léteznek. Például aOgee ajtókeret bitkészletegyedi horonygeometriával tervezték, hogy létrehozza az ogee ajtókeretekhez szükséges bonyolult profilokat. Ezek a bitek gyakran különböző horonyformák és vágóélek kombinációjával rendelkeznek a kívánt felület elérése érdekében.
Egy másik példa a fuvola kialakítása a befejező műveletekhez. A simító szármarók jellemzően nagyszámú, nagyon finom osztású hornyával rendelkeznek, ami sima felületkezelést és precíz megmunkálást tesz lehetővé. Ezeket a szármarókat gyakran használják a megmunkálási folyamat utolsó szakaszaiban a kívánt felületminőség és méretpontosság elérése érdekében.
Következtetés
Négyszögletes maró beszállítóként elismerjük, hogy a fuvola kialakítása kritikus tényező termékeink teljesítményében. Azáltal, hogy megértjük a hornyok tervezésének különböző szempontjait, beleértve a hornyok számát, a csavarvonal szögét, a forgácselvezetési tulajdonságokat és a speciális alkalmazásokhoz szükséges speciális kialakításokat, ügyfeleink számára a megmunkálási igényeiknek megfelelő szármarót tudjuk biztosítani.
Függetlenül attól, hogy lágy anyagokat, például fát vagy műanyagot, vagy kemény anyagokat, például acélt vagy titánt megmunkál, a négyszögletes szármarók széles választékát kínáljuk különböző horonykialakításokkal, hogy megfeleljenek az Ön igényeinek. Ha többet szeretne megtudni termékeinkről, vagy konkrét megmunkálási kihívásai vannak, amelyekkel foglalkoznia kell, javasoljuk, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot a részletes megbeszélés érdekében. Szakértői csapatunk mindig készen áll, hogy segítsen kiválasztani az alkalmazásához legmegfelelőbb szármarót, és szakmai tanácsot adjon a megmunkálási folyamatokkal kapcsolatban. Dolgozzunk együtt, hogy a legjobb eredményeket érjük el megmunkálási műveletei során.
Hivatkozások
- Groover, parlamenti képviselő (2010). A modern gyártás alapjai: anyagok, folyamatok és rendszerek. Wiley.
- Kalpakjian, S. és Schmid, SR (2009). Gyártástechnika és technológia. Pearson Prentice Hall.
