Vágófolyadék kiválasztása

Vágófolyadék kiválasztása
1. A folyadék vágásának szerepe
A folyadék vágásának fő funkciója a hűtés és a kenés, és a speciális adalékanyagok hozzáadása után szerepet játszhat a tisztításban és a rozsda megelőzésében is, hogy megvédje a szerszámok, szerszámok, munkadarabok stb.
2. A vágási folyadékok típusai
(1) Vizes oldat A vizes oldat fő alkotóelemei a víz és tartósítószerek, gombaellenes szerek stb. A tisztítási képesség javítása érdekében hozzáadhat egy tisztítószert. A kenőanyaghoz olaj alapú adalékanyagok is hozzáadhatók.
(2) Az emulziós emulzió egy tejes fehér folyadék, amelyet víz keverésével és emulgeált olajjal képeznek. Az emulgeált olaj egyfajta kenőcs, amelyet ásványolaj és felületaktív anyag emulgeálószer (nátrium-kőolaj-szulfonát, szulfonált szezám-olaj stb.) Készít, a felületaktív anyag emulgeálószerének molekulájának poláris vége affinitása van a vízzel, és a nem-colár vége affinitás az olajjal, így a víz és az olaj egyenletesen összekeveredik. (3) A szintetikus vágás folyadék A szintetikus vágási folyadék egy nagyteljesítményű vágófolyadék, amelyet széles körben használnak otthon és külföldön, amely vízből, különféle áteresztő szerekből és kémiai adalékanyagokból áll. Jó hűtéssel, kenéssel, tisztítással és rozsdás elleni tulajdonságokkal, jó hőstabilitással és hosszú élettartammal rendelkezik.
(4) Az olajvágó olaj vágása elsősorban kenőszerepet játszik, és az általánosan használt ásványolajok és növényi olajok, például a 10. számú mechanikus olaj, a 20. számú mechanikus olaj, a könnyű dízelolaj, a petróleum, a szójaolaj, a növényi olaj, a ricinusolaj stb.
(5) Szélsőséges nyomásvágó folyadék A szélsőséges nyomásvágó folyadékot úgy készítik el, hogy gáz, kén, foszfor és egyéb szélsőséges nyomásadditiválók hozzáadásával az ásványolajhoz. Nem pusztítja el a kenőfóliát magas hőmérsékleten, és jó kenőhatással rendelkezik, tehát széles körben használják.
(6) A szilárd kenőanyagok A szilárd kenőanyagok elsősorban molibdén -diszulfid (MOS). A molibdén -diszulfid által képződött kenőfóliában nagyon alacsony súrlódási tényező és magas olvadáspont (1185 fok). Ezért nem könnyű megváltoztatni kenő tulajdonságait magas hőmérsékleten, nagy nyomó tulajdonságokkal és szilárd adhéziós képességgel rendelkezik, valamint nagy kémiai stabilitással és hőmérsékleti stabilitással rendelkezik.
3. A vágási folyadék kiválasztása
(1) A durva megmunkálás kiválasztásának feldolgozási jellege szerint, mivel a megmunkálási támogatás és a vágási mennyiség nagyobb, ezért a vágási folyamatban nagy mennyiségű vágási hőt termelhet, könnyen el lehet készíteni a szerszám kopását, majd a vágási terület hőmérsékletét kell csökkenteni, így az emulzió vagy a szintetikus vágási folyadékot a hűtés alapján kell kiválasztani.
A befejezés során a chipek, a munkadarabok és a szerszámok közötti súrlódás csökkentése érdekében ki kell választani a munkadarab megmunkálási pontosságát és felületi minőségét, a szélsőséges nyomásvágó olajat vagy a nagy koncentrációjú, szélsőséges nyomásemulziót, jó kenési teljesítménygel.
A félig zárt megmunkálásban (például fúrás, redukció vagy mély lyuk megmunkálása) a chip evakuálási és hőeloszlásának körülményei nagyon szegények, ami nemcsak komolyan és könnyen enyhítheti a szerszámot, hanem a chipek is könnyen húzhatók a megmunkált felületet. Ebből a célból ki kell választani egy szélsőséges nyomásvágó folyadékot vagy egy extrém nyomásvágó olajat alacsony viszkozitású, és növelni kell a vágófolyadék áramlását és nyomását.
(2) Kiválasztás a munkadarabok szerint
1) Az általános acél alkatrészek esetében az emulziót a durva megmunkáláshoz választják ki; A vulkanizált emulziót a befejezéshez használják.
2) Annak elkerülése érdekében, hogy a finom chipek blokkolják a hűtőrendszert, vagy ragaszkodjanak a szerszámgéphez, és nehezen távolítsák el, a folyadék vágását általában nem használják törékeny fémekhez, például öntöttvashoz és öntött alumíniumhoz. 7% ~ 10% emulzió vagy petróleum is használható. 3) A színesfémek vagy rézötvözetek feldolgozásakor nem tanácsos kéntartalmú vágófolyadékokat használni a munkadarab korróziójának elkerülése érdekében. 4) A magnéziumötvözet feldolgozásakor ne használjon vágófolyadékot az égés és a tűz elkerülése érdekében. Szükség esetén sűrített levegővel lehűthető. 5) Ha a nehezen feldolgozható anyagokat, például a rozsdamentes acél és a hőálló acél feldolgozását, 10% ~ 15% extrém nyomásvágó olajat vagy extrém nyomásemulziót kell választani.
(3) Kiválasztás a szerszámanyag szerint
1) Nagysebességű acélszerszámok, durva megmunkálás, emulzió használata: Befejezés, szélsőséges nyomásvágó olajat vagy a szélsőséges nyomásemulzió magas koncentrációját.
2) A cementált karbid szerszámokhoz a hirtelen hűtés és fűtés miatti penge forgácsolása érdekében a folyadék vágását általában nem használják. A folyadék vágása esetén folyamatosan és kellően önteni kell.
4. A mély lyukak megmunkálásához, a nehezen gépes anyagok megmunkálásához, valamint a nagysebességű vagy nagy teljesítményű vágáshoz a nagynyomású hűtési módszert kell használni. A vágási folyadék működési nyomása 1-10 MPa, és az áramlási sebesség 50 ~ 150 lol. A spray -hűtés szintén jó módszer a vágási folyadék használatára, amelyet nagy nyomás alatt egy permetezőberendezéssel atomizálnak, és nagy sebességgel permetezik a vágási zónába.