Bevezetés a CNC marógépbe
A CNC marógép a legkorábbi CNC szerszámgép, amelyet megjelent és használtak, és kulcsfontosságú pozícióval rendelkezik a feldolgozóiparban. Most az egyre szélesebb körben alkalmazott megmunkálási központot a CNC marógép alapján is fejlesztették ki. A CNC marógépeket széles körben használják az autóiparban, az űrben, a katonai, a penészben és más iparágakban.
1. A CNC marógépek osztályozása és szerkezeti jellemzői
(1) A szerszámgép orsójának és a szerszámgép elrendezési tulajdonságainak elrendezése szerint a CNC marógép CNC függőleges marógépre, CNC vízszintes marógépre és CNC Gantry marógépre osztható.
1) Függőleges CNC marógép. A függőleges CNC marógép orsója merőleges a szerszámgép működési felületére, és a munkadarabot könnyen telepíthető, amely feldolgozás során kényelmes, de nem kényelmes a chip eltávolításához. Kétféle függőleges CNC marógép létezik: függőleges ágytípus és függőleges emelőasztal. A 5-1 ábra egy függőleges ágy típusú CNC marógépet mutat, amely általában rögzített oszlopszerkezetet alkalmaz, a munkaasztal nem emelkedik fel, az orsó fel-le mozog, és a fejléc súlyát az oszlop egy súlya kiegyensúlyozza. A szerszámgép merevségének biztosítása érdekében az orsó középvonala és az oszlop vezető sín felülete közötti távolság nem lehet túl nagy, tehát ezt a szerkezetet elsősorban közepes és kis méretű CNC marógépekhez használják. Az emelőasztal szerkezete felhasználható a gazdasági vagy egyszerű CNC marógépen, amint azt a {3}} B ábra mutatja, de a takarmány -pontossága és sebessége nem magas.
2) Vízszintes CNC marógép. Amint az a 5-2 ábrán látható, a vízszintes CNC marógép orsója párhuzamos a szerszámgép működési felületével, amelyet kellemetlen megfigyelni a feldolgozás során, de a chip eltávolítása sima. Általában CNC forgóasztalgal van felszerelve, amely kényelmes az alkatrész különböző oldalainak megmunkálásához. Kevesebb egyszerű vízszintes CNC marógép létezik, és ezek többsége automatikus szerszámváltókkal (ATC) van felszerelve, hogy vízszintes megmunkálási központokká váljon. 3) A portál CNC marógép. A nagy méretű CNC marógépeknél a szimmetrikus kettős oszlopos szerkezeteket általában használják a szerszámgép általános merevségének és szilárdságának biztosítására, így a Gantry CNC marógépnek két formája van: a munkapad mozgása és a Setry keret mozgása. Ez alkalmas a repülőgép integrált szerkezeti alkatrészek, nagy doboz alkatrészek és nagy formák feldolgozására, amint azt a 5-3 ábra mutatja.
(2) A CNC rendszer funkciója szerint a CNC marógép lehet gazdaságos CNC marógép, teljes funkciós CNC marógép és nagysebességű MALLáló CNC marógép. 1) Gazdasági CNC marógép. Általában egy gazdasági CNC rendszert, mint például a Sinumerik 802S stb., Elfogadják, amely a nyílt hurok ellenőrzését alkalmazza, és felismeri a három-koordinált kapcsolatot. Az ilyen típusú CNC marógép alacsony költségű, egyszerű funkcióval, alacsony megmunkálási pontossággal rendelkezik, és alkalmas az általánosan összetett alkatrészek feldolgozására.
2) Teljes funkcióval ellátott CNC marógép. A félig zárt hurkú vezérlés vagy a zárt hurok-vezérlés használatával a numerikus vezérlőrendszer gazdag funkciókban, és általában több mint négy koordináta kapcsolatát tudja felismerni, az erős feldolgozási alkalmazkodóképességgel és a legszélesebb körben használt.
3) Nagysebességű őrlési CNC marógép. A nagysebességű őrlés a CNC megmunkálás fejlesztési iránya, és a technológia viszonylag érett volt, és fokozatosan széles körben alkalmazták. Ez a CNC marógép egy új szerszámgépszerkezetet, funkcionális alkatrészeket és egy nagy teljesítményű CNC rendszert alkalmaz, kiváló feldolgozási teljesítménygel, az orsósebesség általában 8000 ~ 40000R/perc, és a vágási takarmány sebessége elérheti a 10 ~ 30 m/percet, amely nagy hatékonyságú és jó minőségű feldolgozást képes elvégezni a nagy területeken ívelt felületeken. De jelenleg ez a fajta szerszámgép drága, és a felhasználás költsége viszonylag magas.
2. (1) A feldolgozásra szolgáló CNC marógépnek általában több mint három koordinátával kell rendelkeznie, amelyek lineáris interpolációt és ív interpolációt végezhetnek, és automatikusan szabályozzák a maróvágó forgását a munkadarab mozgásához az őrléshez, amint az a 5-4}} ábra mutatja. Minél magasabb a koordináta kötő tengelyek száma, annál alacsonyabb a munkadarab rögzítési követelményei, annál nagyobb a feldolgozási technológiai tartomány. (2) A lyuk és a szálak feldolgozása fúrható, kibővíthető, megsemmisíthető, elindító, unalmas és egyéb feldolgozás rögzített méretű lyukfeldolgozó vágók felhasználásával, és a különböző méretű lyukak maróvágókkal is őrölhetők, amint azt a {5}} ábra mutatja. A CNC Milling Machine-nál a belső malomcsomagok is használhatók, és a szálak és a szálmaró, a szálakkal is felhasználhatók, és a szálakkal együtt használhatók. hatékony, mint a hagyományos csap megmunkálás, és széles körben használják. Amint az a 5-6 ábrán látható, a szálmaradás végrehajtásához a szerszámgép CNC rendszerének spirális interpolációjának funkciója kell lennie.
(3) Az eszköz kompenzációs funkciója: Általában magában foglalja a szerszám sugarai kompenzációs funkciót és az eszközhossz kompenzációs funkcióját. A szerszám sugarai kompenzációs funkció megoldhatja a szerszámközpont mozgáspályája és a részkerék közötti helyzetméret kapcsolatát a sík kontúr megmunkálása során, és a szerszámméret közvetlenül a részkerék méretének megfelelően beprogramozható anélkül, hogy figyelembe vennénk a szerszám méretét, és a szerszám átmérője adaptálható a szerszám átmérőjének méretének megváltoztatásával, így ugyanaz a program használható, ha használjuk. A szerszámhossz -kompenzációs funkciót elsősorban a szerszámprogram beállított pozíciója közötti koordinációs probléma megoldására használják a szerszám hosszú irányban és a szerszám tényleges magassági helyzete között.
(4) A metrikus rendszer és az inch egység átalakítása a rajz jelölése szerint, a metrikus egység (MM) és a hüvelykes egység (in) a programozáshoz választható, hogy alkalmazkodjon a különféle vállalkozások konkrét helyzetéhez.
(5) Abszolút koordináták és növekményes koordináták A programban szereplő koordinátaadatok programozása abszolút koordinátákat vagy növekményes koordinátákat fogadhat el, hogy az adatok kiszámítása vagy a programírás kényelmesebbé váljon.
(6) Táplálkozási sebesség és orsósebesség beállítása A CNC marógép vezérlőpanelje általában sebességváltóval van felszerelve az előtolási sebesség és az orsósebességhez, amelyet a tényleges betáplálási sebesség és a tényleges orsósebesség beállítására használnak a program végrehajtásának machining állapotának és program beállításának értékének megfelelően, a legjobb vágási hatás elérése érdekében. Általában a takarmánysebesség -beállítási tartomány 0 ~ 150%, és az orsósebesség -beállítási tartomány között van
A kerület 50%~ 120%. (7) A rögzített ciklus rögzített ciklus egy alprogram, amely megszilárdult a G utasításba, és különféle paramétereken keresztül alkalmazkodik a különböző feldolgozási követelményekhez, elsősorban néhány tipikus feldolgozási művelet eléréséhez, amelyeket sokszor meg kell ismételni, például a különféle lyukak, belső és külső szálak, stb. Használatának feldolgozását. De a különböző CNC rendszerek rögzített ciklusuk van
Nagy különbség van az igazságban, és figyelembe kell venni a különbséget, amikor használja. (8) A munkadarab -koordinátarendszer -beállítási munkadarab -koordinátarendszert használják a munkadarab rögzítési helyzetének meghatározására a szerszámgép munkapadján
(9) Az adatbevitel és a kimenet és a DNC funkció CNC marógép általában az RS232C interfészen keresztül az adatbevitelhez és a kimenethez, ideértve a feldolgozási programokat és a szerszámgép paramétereit stb. Tarthat eszközök és szerszámgépek, szerszámgépek és számítógépek között. A CNC marógép által a szokásos konfiguráció szerint biztosított programtárolóhely általában viszonylag kicsi, különösen az alacsony kategóriájú CNC marógép körülbelül tíz kilobájt és több száz kilobájt között van. Amikor a megmunkálási program meghaladja a tárolóterületet, DNC megmunkálást kell használni, azaz egy külső számítógép közvetlenül vezérli a CNC marógépet megmunkáláshoz, amely a felületek megmunkálásakor gyakran előfordul. Ellenkező esetben a program csak több részre osztható, amelyeket külön kell végrehajtani, ami nehézkes és befolyásolja a termelékenységet.
(10) A feldolgozási művelet vagy feldolgozási terület alprogramja, amelyet sokszor meg kell ismételni, a főként alprogramba programozható
A programok szükség esetén felhívhatják, és a szubrutinok többszintű fészkelése megvalósítható a programírás egyszerűsítése érdekében. (11) Adatgyűjtési funkció A CNC marógép után egy adatgyűjtő rendszerrel felszerelt, és az érzékelőn keresztül (általában elektromágneses indukció, infravörös vagy lézerkappanás) képes mérni és összegyűjteni a munkadarab vagy a fizikai tárgy (minta, minta, modell stb.) Révén. A profilozó CNC rendszer esetében az összegyűjtött adatok automatikusan feldolgozhatók, és a CNC megmunkálási program létrehozható, amely hatékony eszközt kínál a utánzáshoz és a fordított tervezés gyártásának tervezéséhez.
(12) Az öndiagnózis funkció Az öndiagnózis a működő CNC rendszer öndiagnosztikája. Ha a CNC rendszer meghibásodik, a rendszer öndiagnosztizálásának funkciójának segítségével, az ok gyakran gyorsan és pontosan azonosítható, és a hiba helyét meg lehet határozni. Ez a CNC rendszer fontos funkciója, és fontos szerepet játszik a CNC szerszámgépek karbantartásában.
