Trochoidális marás
A trochoidális marás egy olyan feldolgozási módszer, amely a háromdimenziós felület helyi nagy margójának néhány hirtelen változását kezeli. A 6-31. ábra a trochoidális marás sematikus diagramja. Ezt a marási módszert a maró fogásmélységére reagálva fejezzük be, amelyet a háromdimenziós felület marása során a szerszámon lévő szilárd anyag „környezete” okoz.
A trochoidális maráshoz hasonlóan a lemezmarást is úgy tervezték, hogy gyorsan, nagy margóval eltávolítsa az alapanyag részét. A hagyományos marásérintkező-középpont szöge a belső lécnek nagyon nagy, a szerszámérintkező középszöge pedig túl nagy. A trochoidális marás során a szerszám általában előre, de néha hátrafelé áll, és a szerszám tengelye még mindig oldalirányban billeg, és a trochoid maró középvonalának mozgási pályája a {{{{2 ábrán látható. }}}}. Azokon a területeken, ahol a megmunkálási feltételek rosszak, a ráhagyás gyorsan eltávolítható trochoidális marással, míg más részeken a maró hagyományos forgácsolási módszerekkel megmunkálható. A 6-33 ábra egy tipikus, trochoidális marásra alkalmas alkatrész. Ezeken a területeken, ha csak a hagyományos megmunkálási módszereket alkalmazzák, a maróra ható erő egyenetlen, vagy megmunkálási órákat veszítenek el többszöri teljes menettel. Trochoidális marással ezek a problémák hatékonyan megoldhatók. Általánosságban elmondható, hogy a maró középvonalának lengésszélessége 0,2~1-szerese a maró átmérőjének. Más szóval, ha cikloidális marást végeznek, a megmunkálás szélessége a maró átmérőjének 1,2-2-szerese között van. Javasoljuk, hogy trochoidális marás során a maró tengelyének előremozgása a trochoidális marás során a maró átmérőjének 0,2-0,8-szorosa legyen.
Lemezhéj marás
A szeletmarást (lásd a 6-34 ábrát) hámozásnak vagy szeletmarásnak is nevezik. Egyes héjőrlés vágási formája hasonló a pekingi kacsához, vagy a Shanxi késes tésztához. Általában kétszerese a normál forgácsolási sebességnek, és a vágási szélesség (radiális fogásmélység) kicsi (a maró átmérőjének többnyire 1%-10%-a), nagyobb és nagy terhelésű (lásd a { ábrát {3}}c). Ha a lemezmarás módszerét alkalmazzák, több helyi vékony forgácsolóréteg rétegenkénti vágásával a radiális forgácsolóerő alacsony, a stabilitási követelmények nem magasak, és megengedhető a nagy vágási mélység.
Dinamikus marás
A dinamikus marás állandó anyagleválasztási sebességen alapuló megmunkálási eljárás. A 6-35 ábra egy tipikus műtermék. A 6-36 ábra a hagyományos programozási utat és a dinamikus marás dinamikus programozási útvonalát mutatja. Egyrészt a hagyományos programozásnak túl sok üres szerszámpályája van a lineáris keretnél, ami feldolgozási időveszteséget eredményez; Másrészt, a sajt túlterhelt, ami a szerszám nagy törési arányát eredményezi ezen a területen. A dinamikus marás többszörös átmenetet biztosít a léceknél, miközben gyorsan áthalad az egyenes keretszegmenseken. Általánosságban elmondható, hogy a hagyományos, hagyományos programozott előtolási sebesség rögzített, és a szerszám többet emel; A dinamikus marás ezzel szemben rögzíti az anyagleválasztási sebességet a minimális levegős vágási útvonalak és a maximális megmunkálási hatékonyság érdekében. A GibbsCAM szerint ezt a megmunkálási módot elsősorban szármaróknál alkalmazzák, ahol a forgácsolási sebesség és a fogásmélység fix, az állandó forgácsolási szélességet és előtolást pedig az anyagleadási sebesség alapján automatikusan kiválasztja a program. Ezzel a módszerrel intelligens CNC kód valósul meg, és nem támaszkodik magának a szerszámgépnek a nagy sebességű marási funkciójára; Kevesebb kódhosszt és több ívmozgást használ; Kerülje több szerszám használatát a nagyolási folyamatban; Optimalizált szerszámpályák a megmunkálási idők csökkentése érdekében: Változó lépésenkénti vágás valósul meg, ami növeli a vágási hatékonyságot. A cikloidmarás, a lemezmarás és a dinamikus marás mind a számítógéppel segített gyártási (CAM) rendszerekre támaszkodik, és itt csak az ötleteket mutatjuk be.
