Az edzett anyagok őrlése esetén a lapos maróvágó használata alapos megértést igényel az optimális teljesítmény és a szerszám hosszú élettartamának biztosítása érdekében. Mint jó hírű, lapos maróvágó -beszállító, első kézből tanúi voltunk az ehhez a feladathoz kapcsolódó kihívásoknak és bonyolultságoknak. Ebben a blogban belemerülünk a legfontosabb speciális követelményekbe, amikor lapos maróvágókat használnak az edzett anyagok őrlésére.
Anyagválasztás
Az egyik elsődleges szempont a lapos maróvágó anyag megválasztása. Az edzett anyagok, például edzett acél vagy öntöttvas, nagy keménységük és koporitásuk miatt jelentős kihívásokat jelentenek. A karbid -end malmok gyakran az előnyben részesített választás az edzett anyagok őrlésére. A karbid rendkívül kemény és kopás - ellenálló, amely lehetővé teszi, hogy ellenálljon a magas vágású erőknek és a kopásnak, amelyet edzett anyagok megmunkálásakor generálnak.
A miénkKarbid vége malmokmagas színvonalú karbid -fokozatból készülnek, kifejezetten a marás edzett anyagok károsodásainak kezelésére szolgálnak. Ezek a vágók hosszabb ideig fenntarthatják éles vágóéleiket, csökkentve a szerszámváltozások gyakoriságát és javítva az általános termelékenységet.
Bevonat
Az alapanyag mellett a lapos maróvágó bevonása döntő szerepet játszik. A bevonatok többféle módon javíthatják a vágó teljesítményét. Például a titán -nitrid (ón) bevonatot általában használják. Növelik a vágó felületének keménységét, csökkentik a vágó és a munkadarab közötti súrlódást, és javítják a szerszám hőállóságát.
Egy másik népszerű bevonat a titán -alumínium -nitrid (Tialn). A Tialn bevonatok még jobb hőmérsékleti teljesítményt kínálnak, mint az ón, így ideálisak a nagysebességű edzett anyagok nagy sebességű őrlésére. A bevonat akadályként működik, megvédve a vágót a kopástól és az oxidációtól, amely jelentősen meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát.
Geometriai kialakítás
A lapos maróvágó geometriája szintén létfontosságú tényező az edzett anyagok marásakor. A vágófuvolák száma befolyásolja a vágási teljesítményt. Például,2 fuvola lapos vége malomgyakran ajánlottak az edzett anyagok durva műveleteinek. A kevesebb fuvola lehetővé teszi a nagyobb chip -evakuálási helyet, megakadályozva a chip eltömődését és csökkentve a vágóerőket.
Másrészt, a több fuvolával rendelkező vágók felhasználhatók a befejezéshez. A túlzott hőtermelés elkerülése érdekében simább felületet biztosítanak a megnövekedett vágóélek száma miatt, de a vágási paraméterek pontosabb ellenőrzését igénylik.
A vágó spirál szöge egy másik fontos geometriai tulajdonság. A nagyobb hélix szög elősegítheti a vágási erők jobb chip -evakuálását és csökkentheti a vágóerőket. Az edzett anyagok őrlése esetén azonban az egyensúlyt meg kell ütni, mivel egy nagyon nagy hélix szög gyengítheti a vágó élvonalát.
Paraméterek vágási paraméterek
A megfelelő vágási paraméterek nélkülözhetetlenek a megkeményedett anyagok sikeres őrléséhez. A vágási sebességet, az előtolási sebességet és a vágás mélységét gondosan ki kell választani.
A vágási sebességet az anyag, a vágó anyag és a bevonat keménysége alapján kell optimalizálni. Általában alacsonyabb vágási sebességet ajánlunk az edzett anyagok őrlésére, hogy elkerüljék a túlzott hőtermelést, ami a szerszámok kopásához és a gyenge felülethez vezethet.
A takarmány -sebességet szintén ennek megfelelően kell módosítani. Egy is - a magas takarmányozási sebesség miatt a vágó megszakad, vagy rossz felületet eredményezhet, míg az alacsony takarmány -sebesség csökkentheti a termelékenységet.
A vágás mélysége egy másik kritikus paraméter. Az edzett anyagok őrlése során gyakran tanácsos kisebb vágási mélységeket venni a vágóerők minimalizálása és a szerszám törésének megakadályozása érdekében.
Hűtőfolyadék és kenés
A megfelelő hűtőfolyadék vagy kenőanyag használata elengedhetetlen az edzett anyagok őrlése során. A hűtőfolyadékok segítenek a vágási folyamat során előállított hő eloszlatásában, csökkentve a vágó és a munkadarab termikus feszültségét. Javítják a chip evakuálását és megakadályozzák a chipek hegesztését a vágóig.
Különböző típusú hűtőfolyadékok állnak rendelkezésre, például a víz alapú hűtőfolyadékok és az olaj alapú hűtőfolyadékok. A víz alapú hűtőfolyadékokat gyakran használják jó hűtési tulajdonságaik és a környezetbarátságuk miatt. Néhány olyan alkalmazásra, ahol jobb kenés szükséges, az olaj alapú hűtőfolyadékok jobb választás lehet.
Gépi merevség
A marógép merevségét gyakran figyelmen kívül hagyják, de ez jelentős tényező az edzett anyagok őrlése során. A merev gép jobban képes ellenállni a folyamat során előállított magas vágóerőknek, biztosítva a pontosabb megmunkálást és csökkentve a szerszám törésének kockázatát.
A gép orsósebességének és teljesítményének szintén elegendőnek kell lennie az edzett anyagok őrlési igényeinek kezelésére. A nagy sebességű orsóval rendelkező gép lehetővé teszi a nagyobb vágási sebességet, amely javíthatja a termelékenységet, de párosítani kell a megfelelő vágó- és vágási paraméterekkel is.
Szerszámtartalom
A megfelelő szerszámtartalom elengedhetetlen a lapos maróvágó stabilitásának biztosításához a vágási folyamat során. A laza vagy tévesen beállított szerszám rezgést okozhat, amely rossz felületi kivitelhez, gyorsított szerszám kopásához és akár szerszám töréséhez vezethet.
A magas színvonalú szerszámtulajdonosok, például a zsugorodó szerszámtulajdonosok vagy a hidraulikus szerszámtulajdonosok ajánlottak az edzett anyagok őrlésére. Ezek a szerszámtulajdonosok biztonságos és pontos tapadást biztosítanak a vágónál, minimalizálva a rezgést és biztosítva a következetes vágási teljesítményt.
Ellenőrzés és karbantartás
A lapos maróvágó rendszeres ellenőrzésére és karbantartására van szükség annak folyamatos teljesítményének biztosításához. Minden felhasználás után a vágót a kopás jeleire kell ellenőrizni, például a vágóélek forgácsolását vagy tompítását. Ha bármilyen sérülést észlelnek, akkor a vágót időben ki kell cserélni vagy újra meg kell változtatni.
A vágók megfelelő tárolása szintén fontos. Ezeket száraz és tiszta környezetben kell tárolni, hogy megakadályozzák a korrózió és a károsodást.
Következtetés
Az edzett anyagok lapos maróvágóval történő marása több tényező gondos megfontolását igényli, ideértve az anyagválasztást, a bevonatot, a geometria kialakítását, a vágási paraméterek, a hűtőfolyadék és a kenés, a gép merevségét, a szerszám tartását, valamint az ellenőrzést és karbantartást. Ezen különleges követelmények megértésével és betartásával a gyártók jobb megmunkálási eredményeket érhetnek el, javíthatják a szerszám élettartamát és javíthatják az általános termelékenységet.
Ha a magas színvonalú, lapos maróvágók piacán tartózkodik az edzett anyagok őrlésére, felkérjük Önt, hogy forduljon hozzánk. Szakértői csoportunk részletes termékinformációkat szolgáltathat Önnek, és segíthet kiválasztani a legmegfelelőbb vágógépeket az Ön alkalmazásához. Vegye fel velünk a kapcsolatot ma, hogy elindítsa a beszerzési vitát, és vigye a maróműveleteket a következő szintre.
Referenciák
- Kalpakjian, S., és Schmid, SR (2009). Gyártásmérnöki és technológia. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM és Wright, PK (2000). Fémvágás. Butterworth - Heinemann.
