Mint az egyenes fuvola -malmok szállítója, kiváltságom volt, hogy első kézből tanúja vagyok annak a kritikus szerepnek, amelyet ezek az eszközök különféle megmunkálási műveletekben játszanak. Az egyik szempont, amelyet gyakran felmegyek - feltárva, de mély hatással van a teljesítményre, a takarmány -irány. Ebben a blogban belemerülem a takarmány -irány hatásaiba az egyenes fuvolák End Mills -re, megosztva a gyakorlati és a tudomány alapú betekintést.
Az egyenes fuvolák végső malmainak megértése
Mielőtt belemerülnénk a betáplálási irány hatásaiba, röviden értjük meg, hogy mi az egyenes fuvola vége. [Egyenes fuvolák vége malmok] (https://www.example.com/carbide - End - Mills - For - Wood/Straight - FuLCE - End - Mills.html) A vágószerszámok, amelyek egyenes fuvolákkal futnak az eszköz tengelyével párhuzamosan. Általában famegmunkálásban, műanyag megmunkálásban és néhány könnyűfém -munkás alkalmazásban használják őket. Ezek a véggyárak ismertek a sima vágások előállításának képességéről, és gyakran választhatják a gravírozás és a befejező műveletek választását.
Táplálási irány alapjai
A betáplálási irány arra az útra utal, amelyet a végmalom a munkadarabhoz viszonyítva a megmunkálási folyamat során. Két elsődleges takarmány -útmutatás van: felmaradás (mászás) és lefelé - őrlés (hagyományos őrlés).
Up - Milling (mászás marószal)
Az UP -Millingben a vágó ugyanabba az irányba forog, mint a munkadarab. Amint a vágó bekapcsol az anyaggal, a vágás alján kezdődik, és felfelé mozog. Az ilyen típusú betáplálási iránynak számos figyelemre méltó hatása van az egyenes fuvola végi malmokra.
Az UP -őrlés egyik jelentős előnye a jobb felületi kivitel. Mivel a vágó sima, folyamatos mozgással eltávolítja a chipeket, csökkenti az anyag visszaszerzésének és szakadásának valószínűségét. Ennek eredményeként tisztább, pontosabb vágást eredményez, amely különösen hasznos az olyan alkalmazásoknál, amelyekben a felület minősége döntő jelentőségű, például finom - részletes fa darabok vagy nagy fényű felületű műanyag alkatrészek előállításakor.
Az UP -marás azonban több stresszt is felvet a végmalomra. A vágóerők felfelé irányulnak, ami a végmalom elhajlását vagy fecsegését okozhatja, különösen a keményebb anyagok megmunkálásakor. Ez az eltérés dimenziós pontatlanságokhoz vezethet a munkadarabban és a véggyártás korai kopását. E problémák enyhítése érdekében elengedhetetlen a megfelelő vágási paraméterek, például az alacsonyabb előadási sebesség és a megfelelő orsósebesség használata.
Down - Milling (hagyományos őrlés)
Down - Az őrlés akkor fordul elő, amikor a vágó forog a munkadarab -takarmány irányához. Ebben az esetben a vágó a vágás tetején indul, és lefelé mozog. Down - A marásnak megvan a saját hatása az egyenes fuvolák végeiről.
A down -marás egyik legfontosabb előnye, hogy általában kevesebb vágási erőt igényel az UP -hez képest. A lefelé mutató vágás segít a munkadarab szilárdságának tartása az asztalon, csökkentve a munkadarab mozgásának esélyét a megmunkálás során. Ez különösen akkor hasznos, ha olyan vékony vagy könnyű anyagokkal dolgozik, amelyek hajlamosak a váltásra.
A hátránya a lefelé történő maradás rosszabb felületet eredményezhet. A vágó hajlamos a zsetonokat a munkadarabba tolni, ami a chip eltömődését és a felület hiányosságait okozhatja. Ezenkívül a vágóerők lefelé mutatnak lefelé irányítva, ami miatt a végmalom belemerülhet az anyagba, potenciálisan a munkadarab vágásához és károsodásához vezethet.
Hatás a szerszám élettartamára
A betáplálási irány jelentős hatással van az egyenes fuvolák szerszámának élettartamára is. A felmaradásban, amint azt korábban már említettük, a felfelé vágó erők a végmalom elhajlását okozhatják. Ez az eltérés a vágóélek egyenetlen kopásához vezet, csökkentve a szerszám általános élettartamát. Sőt, a megnövekedett feszültség a végmalomon okozhatja a furulák törését vagy chipet, különösen, ha a vágási paramétereket nem optimalizálják.
A down -őrlésnél a lefelé mutató vágóerők a végmalom gyorsabban viselhetik a hegyét. A hegyre gyakorolt állandó nyomás tompításhoz és végül meghibásodáshoz vezethet. Ha azonban a takarmány sebességét és az orsósebességet gondosan ellenőrzik, akkor a szerszám élettartama lefelé - a marálás összehasonlítható lehet a felmaradással.
Anyag - Specifikus megfontolások
A betáplálási irány hatása a megmunkált anyagtól függően változhat. Például, amikor a fát megmunkálják, az UP -őrlés gyakran részesül előnyben, mert tisztább vágást eredményez, és csökkenti a könnycsepp esélyét. A fa egy rostos anyag, és az UP -marás felfelé történő vágási hatása segít a szálak zökkenőmentes elválasztásában, ami jobb felületi felületet eredményez.
Másrészt, a műanyag megmunkálásakor a lefelé történő maradás megfelelőbb lehet. A műanyagok hajlamosak megolvadni és ragaszkodni a vágóélekhez, és a lefelé mutató lefelé mutató hatás - az őrlés segít a chipek eloszlatásában, csökkentve a chip eltömődésének kockázatát.
A fényfémek esetében a felfelé történő maradás és a marás közötti választás az adott fémtől és a kívánt felületi kiviteltől függ. A lágyabb fémek, mint például az alumínium, előnyös lehet az UP -őrlés, hogy a jobb felületi befejezés érdekében a keményebb fémek mindkét betáplálási irány kombinációját igényelhetik a szerszám élettartamának és a vágási teljesítmény kiegyensúlyozásához.
A megfelelő betáplálási irány kiválasztása az alkalmazásához
A megmunkálási alkalmazás megfelelő betáplálási irányának kiválasztásához több tényező gondos mérlegelése szükséges. Mindenekelőtt ki kell értékelnie az anyagot, amellyel dolgozik. Amint azt korábban tárgyaltuk, a különböző anyagok másképp reagálnak az UP -ra - őrlésre és lefelé.
Ezután vegye figyelembe a kívánt felületet. Ha sima, magas színvonalú felületre van szüksége, akkor az őrlés lehet a jobb megoldás. Ha azonban a felszíni kivitel kevésbé kritikus, és inkább a vágóerő csökkentésével és a munkadarab mozgásának megelőzésével foglalkozik, a lefelé történő maradás lehet az út.
Végül vegye figyelembe a megmunkáló berendezés képességeit. Egyes gépek jobban alkalmasak lehetnek az egyik adagolás irányához a másik felett. Például a kevésbé merev beállításokkal rendelkező gépek küzdhetnek a megnövekedett őrzés fokozott stresszével, míg a robusztusabb gépek hatékonyabban képesek kezelni.
Kapcsolódó termékek
A standard [egyenes fuvola vége malmok] mellett (https://www.example.com/carbide - end - malmok - fa/egyenes - fuvolák - end - mills.html), a [kompressziós end malmot] (https://www.example.com/carbide - end - mills - mills - mills - mills - mills - mills - mills -e - mills -e - mills -e -hez - end - end - mill.html) és egyenes. Mills] (https://www.example.com/carbide - End - Mills - For - Wood/Straight - Fuvar - Gravírozás - End - Mills - 1.html). A kompressziós end malmokat úgy tervezték, hogy csökkentsék a könnycseppet - a munkadarab felső és alsó felületén egyaránt, így ideálissá teszik őket - vágási alkalmazásokhoz. Az egyenes fuvolák gravírozási end malmok viszont kifejezetten a részletes gravírozási munkákhoz készülnek, pontos és tiszta vágásokat biztosítva.
Lépjen kapcsolatba a vásárláshoz és a megbeszéléshez
Ha érdekli, hogy többet megtudjon az egyenes fuvola végeinkről, vagy bármilyen kérdése van a takarmány irányával és annak megmunkálására gyakorolt hatásáról, szeretnénk hallani rólad. Szakértői csoportunk készen áll arra, hogy segítsen Önnek a megfelelő eszközök kiválasztásában az Ön egyedi igényeihez és a megmunkálási folyamatok optimalizálásában. Függetlenül attól, hogy kicsi - méretarányos famegmunkáló vagy nagy méretű gyártó cég, megvan a megoldások az Ön igényeinek megfelelően. Keresse meg velünk a vitát a beszerzési igényekről.
Referenciák
- Boothroyd, G. és Knight, WA (2006). A megmunkálás és a szerszámgépek alapjai. CRC Press.
- Trent, EM és Wright, PK (2000). Fémvágás. Butterworth - Heinemann.
- Stephenson, DA és Agapiou, JS (2006). Fémvágás elmélet és gyakorlat. CRC Press.
