A kúpos golyó orr endmiljével elérhető felszíni felület kulcsfontosságú szempont, amely jelentősen befolyásolja a megmunkált alkatrészek minőségét. Mint a kúpos golyó orr végmilla szállítója, jól ismerem azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a felületet és az elért minőségi szintet.
A kúpos golyó orr végmillainak megértése
A kúpos golyó orr végmilla a megmunkálási műveletekhez használt speciális vágószerszámok, különösen a komplex 3D -s formájú, kontúrok és a szabad formájú felületek őrlésére. A kúpos kialakítás lehetővé teszi az anyagok hatékonyabb eltávolítását olyan területeken, ahol a standard gömb orr vége nem lehet olyan hatékony, míg a golyó orr sima vágóéllel biztosítja a befejezést.
A felületi kivitelt befolyásoló tényezők
Szerszámgeometria
A kúpos golyó orr végmilla geometriája létfontosságú szerepet játszik a felület felületének meghatározásában. A kúpos szög befolyásolja a vágóerőket és a chip evakuálását. Egy kisebb kúpos szög simább vágásokhoz vezethet, mivel csökkenti a szerszám oldalsó erőit. A gömb orr sugara is számít; A nagyobb sugár jobb felületi felületet biztosíthat, mivel a vágóerőket egy nagyobb területre terjeszti, csökkentve a szerszámjelek valószínűségét a munkadarabon.
Paraméterek vágási paraméterek
A vágási paraméterek, például a vágási sebesség, az adagolási sebesség és a vágás mélysége közvetlen hatással vannak a felületre. A magasabb vágási sebesség általában jobb felületi kivitelhez vezet, amíg a szerszám és a gép képes kezelni a generált hőt. Ha azonban a vágási sebesség túl magas, akkor szerszám kopását okozhatja, és rossz felületi felületet eredményezhet. Az előtolási sebesség meghatározza, hogy a szerszám milyen gyorsan mozog a munkadarabon. Az alacsonyabb előadási sebesség általában simább felületet eredményez, de növeli a megmunkálási időt is. A vágás mélysége befolyásolja az egyes áthaladásokban eltávolított anyagmennyiséget. A sekélyebb vágási mélység hozzájárulhat a jobb felülethez, mivel csökkenti a szerszám és a munkadarab stresszt.
Munkadarab anyag
Különböző munkadarabok eltérően reagálnak a kúpos golyó orr végmilljének vágási hatására. A lágy anyagok, például az alumínium, simább felületet eredményezhetnek a kemény anyagokhoz képest, mint például a rozsdamentes acél vagy a titán. A kemény anyagokat nehezebb vágni, és nagyobb kopást okozhatnak a szerszámon, ami befolyásolhatja a felület felületét. A munkadarabok mikroszerkezete szintén szerepet játszik. Az egyenletes szemcsék szerkezetű anyagok általában könnyebben gépelhetők, és jobb felületet eredményezhetnek.
Szerszámbevonat
A szerszámbevonat jelentősen javíthatja a kúpos golyó orr végmilljével elérhető felületi felületet. A bevont endmill csökkentheti a szerszám és a munkadarab közötti súrlódást, ami viszont csökkenti a vágóerőket és a megmunkálás során keletkező hőt. Ez kevesebb szerszám kopásához és jobb felületi kivitelhez vezet. Például egy titán -nitrid (ón) bevonat növelheti a szerszám keménységét és javíthatja kopásállóságát. Felajánljuk2f kúpos golyó orr végmilla bevonattalés2f kúpos golyó orr végmilla bevonattalamelyeket úgy terveztek, hogy kiváló felületi felületeket biztosítsanak különféle munkadaraboknál.
Elérhető felszíni befejezések
A kúpos golyó orr végmilljével elérhető felszíni felület a fent említett tényezőktől függően változhat. Általánosságban, a lágy anyagokhoz, például az alumíniumhoz, a RA 0,4 - 0,8 mikrométer felülete optimális vágási körülmények között érhető el. A felületi kivitel ezt a szintjét nagyon jónak tekintik, és sok olyan alkalmazásra alkalmas, ahol sima felületre van szükség.
A nehezebb anyagok, például a rozsdamentes acél esetében a RA 0,8 - 1,6 mikrométer felületi felülete jellemzőbb. A kemény anyagok jobb felületének elérése megköveteli a vágási paraméterek pontosabb irányítását és a magas minőségű eszközök használatát. A miénk2f kúpos golyó orrmaró vágó bevonat nélkülfelhasználható az általános megmunkálási műveletekhez különféle anyagokon, és a vágási paraméterek megfelelő beállításával kielégítő felületet biztosíthat.
A felületi felület mérése
Annak biztosítása érdekében, hogy elérjék a kívánt felületet, elengedhetetlen a felületi érdesség mérése. Számos módszer áll rendelkezésre a felületi befejezés mérésére, beleértve a profilometriát és az optikai módszereket. A profilometria magában foglalja az érintőceruus húzását a munkadarab felületén és a magasság variációk mérését. Az optikai módszerek fényt használnak a felszíni topográfia mérésére. Ezek a mérések elősegíthetik a vágási paraméterek és a szerszám kiválasztásának beállítását a felület felületének javítása érdekében.
Tippek a felületi kivitel javításához
- Szerszámválasztás: Válassza ki a megfelelő kúpos golyó orr végét a munkadarab anyagának, az alak bonyolultságának és a kívánt felületnek a alapján. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kúpos szög, a golyó orr sugara és a fuvolák száma.
- Paraméterek vágási optimalizálása: Kísérletezzen különböző vágási sebességgel, betáplálási sebességgel és vágási mélységgel, hogy megtalálja az optimális kombinációt a legjobb felületi kivitel érdekében. Használjon vágófolyadékot a súrlódás és a hő csökkentésére.
- Gépkarbantartás: Győződjön meg arról, hogy a szerszámgép jó működési állapotban van. Egy kút -karbantartott gép stabilabb vágási körülményeket biztosíthat, ami elengedhetetlen a jó felületi felület eléréséhez.
- Szerszámkarbantartás: Rendszeresen ellenőrizze a kúpos golyó orr végét a kopás és a sérülés szempontjából. Cserélje ki a szerszámot, ha szükséges, hogy fenntartsa a felületi kivitel minőségét.
Következtetés
A kúpos golyó orr végmilljével elérhető felszíni felületet több tényező befolyásolja, beleértve a szerszám geometriáját, a vágási paramétereket, a munkadarab anyagát és a szerszámbevonatot. Ezeknek a tényezőknek a megértésével és a felületi befejezés javításához szükséges tippek követésével a különféle anyagok magas színvonalú felületének elérése. Mint a kúpos golyó orr végtámlák szállítója, elkötelezettek vagyunk abban, hogy ügyfeleink számára a legjobb eszközöket és technikai támogatást nyújtsuk, hogy segítsék a megmunkálási céljaik elérését.
Ha magas színvonalú, kúpos golyó orr végtámlát keres a megmunkálási műveleteihez, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot további információkért és megvitathatja az Ön konkrét követelményeit. Készen állunk arra, hogy segítsünk Önnek az alkalmazásokhoz legmegfelelőbb eszközök megtalálásában.
Referenciák
- Boothroyd, G. és Knight, WA (2006). A megmunkálás és a szerszámgépek alapjai. Marcel Dekker.
- Kalpakjian, S., és Schmid, SR (2009). Gyártásmérnöki és technológia. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM és Wright, PK (2000). Fémvágás. Butterworth - Heinemann.
