Aug 04, 2025Hagyjon üzenetet

Mi a különbség a durva és befejező 2 fuvola lapos végű malom között a geometria szempontjából?

A megmunkálás világában a 2 fuvola lapos end -malom nélkülözhetetlen eszközök, amelyeket széles körben használnak a különféle őrlési műveletekhez. 2 fuvola lapos end malom szállítójaként gyakran olyan ügyfelekkel találkozom, akik összezavarodnak a 2 fuvola sík végű malmok durva és befejezése közötti különbségek miatt, különös tekintettel a geometria szempontjából. Ebben a blogban belemerülni fogok ezekbe a különbségekbe, hogy segítsenek a megalapozottabb döntések meghozatalában, amikor a megmunkálási igényekhez megfelelő eszközt választanak.

1. Általános tervezési filozófia

A durván 2 fuvola lapos vége malom elsődleges célja az anyag gyors és hatékony eltávolítása. Úgy tervezték, hogy viszonylag rövid idő alatt nagy mennyiségű készlet eltávolítását kezelje. Másrészt, a befejező 2 fuvola lapos end malom a magas színvonalú felület és a pontos dimenziós pontosság elérésére összpontosít. Ez az alapvető célbeli különbség a két típusú end malom megkülönböztetett geometriai terveit vezeti.

2. Helix szög

A végmalom spirál szöge döntő szerepet játszik a chip evakuálásában és a vágóerőben.

Durván 2 fuvola lapos end malom
A durva véggyorsoknak általában alsó hélix szöge van, általában 30 ° - 35 ° tartományban. Az alsó hélix szög agresszívebb vágást és jobb chip -törést tesz lehetővé. A nagy mennyiségű anyag eltávolításakor a chipeket kisebb darabokra kell bontani, hogy megkönnyítsék a vágási zónából való evakuálást. Az alsó hélix szög egy nyíróbb műveletet hoz létre, amely elősegíti a chipek kezelhető méretű bontásában. Például, ha egy nagy alumínium blokkot durván, egy 30 ° -os hélix szög -end malom hatékonyan megszakíthatja az alumínium megmunkálásra jellemző hosszú, húros forgácsokat.

Befejezése 2 fuvola lapos end malom
A befejező end -malmok gyakran magasabb spirál szöget mutatnak, körülbelül 40 ° - 45 °. A magasabb hélix szög simább vágási hatást eredményez. Csökkenti a vágóerőket és a rezgést, ami elengedhetetlen a finom felületi felület eléréséhez. A befejezés során előállított chipek általában kisebbek, és a magasabb hélix szög segít ezeknek a chipeknek a vágási területről simább irányításában. Például, amikor a penészüreg befejezése során a 45 ° -os hélix szög vége malom minimalizálhatja a felületi érdességet, és magas színvonalú felületet hagyhat.

3. élvonalbeli geometria

A élvonalbeli geometria jelentősen befolyásolja a megmunkált felület vágási teljesítményét és minőségét.

33011

Durván 2 fuvola lapos end malom
A durva végű malmok robusztusabb és éles vágóéllel rendelkeznek. A vágóélet gyakran nagyobb gereblye -szöggel és szélesebb szárazföldi területgel tervezik. A nagyobb gereblye -szög csökkenti a vágóerőket, megkönnyítve az anyag eltávolítását. A szélesebb földterület nagyobb támogatást nyújt a vágóélnek, megakadályozva azt, hogy a durva műveletekkel járó nagy vágású erők alatt forgasson vagy törjön. Néhány durván end malomnak is fogazott vágóélei vannak. Ezek a fogazatok segítenek a chips megszakításában és a vágóerő további csökkentésében. Például egy fogazott, durva véggyám nagyon hatékony lehet, ha olyan kemény anyagokat, mint a rozsdamentes acél durván.

Befejezése 2 fuvola lapos end malom
A befejező end malmok nagyon éles és pontos élvonalbeli élettel rendelkeznek. A gereblye -szög általában kisebb, mint a durva véggyilkosságokhoz képest. Egy kisebb gereblye -szög jobb irányítást biztosít a vágási folyamat felett, és elősegíti a pontosabb felületi felület elérését. A vágóél szintén nagyon nagy pontosságú, annak biztosítása érdekében, hogy sima felületet termeljen. Ezenkívül a befejező end -malmok gyakran csiszolt élvonalbeli élettel rendelkeznek. A csiszolási folyamat eltávolítja a vágóélen lévő mikroterületeket vagy szabálytalanságokat, amelyek javíthatják a felületi befejezést és a szerszám élettartamát.

4. Mag átmérőjű

A végmalom mag átmérője befolyásolja annak szilárdságát és merevségét.

Durván 2 fuvola lapos end malom
A durva végtáblák nagyobb mag átmérőjűek. A nagyobb mag átmérője nagyobb szilárdságot és merevséget biztosít a végmalomhoz. Mivel a durva műveletek nagy vágási erőket foglalnak magukban, erős és merev végmalomra van szükség az eltérés és a törés megelőzéséhez. Például, amikor egy vastag acéllemez durválása, egy nagyobb mag átmérőjű végmalom ellenáll a vágási folyamat során generált magas erőknek hajlítás vagy törés nélkül.

Befejezése 2 fuvola lapos end malom
A befejező end malmok általában kisebb mag átmérőjűek. A kisebb mag átmérője nagyobb rugalmasságot tesz lehetővé a végmalomban. Pontosabban követheti a munkadarab kontúrjait, ami fontos a pontos dimenziók és a sima felületi felület elérése érdekében. Ugyanakkor a kisebb mag átmérője azt is jelenti, hogy a végmalom kevésbé merev, tehát nem alkalmas nehéz, durvázási műveletekhez.

5. Fuvolageometria

A fuvola geometria szorosan kapcsolódik a chip evakuálásához és a vágáshoz.

Durván 2 fuvola lapos end malom
A durva végű malmoknak szélesebb és mélyebb fuvola van. A széles fuvolák több helyet biztosítanak a chipek felhalmozódásához és evakuálásához. A mély fuvolák szintén segítenek annak megakadályozásában, hogy a chipek eltömődjenek a vágási zónában. Ha nagy mennyiségű anyagot távolítanak el, a chipeket gyorsan és hatékonyan el kell távolítani a vágási területről, hogy elkerüljék a vágást és a szerszámkárosodást. Például egy nagysebességű, durva műveletben az öntöttvason a durva végmalom széles és mély fuvola biztosítja a sima chip -evakuálást.

Befejezése 2 fuvola lapos end malom
A befejező end malmoknak keskenyebb és sekélyebb fuvola van. A keskenyebb fuvolák lehetővé teszik a pontosabb vágási műveletet. Mivel a befejezési műveletek kis mennyiségű anyag eltávolítását magukban foglalják, a chipek kisebbek, és a keskenyebb fuvolák továbbra is hatékonyan evakuálhatják őket. A sekélyebb fuvolák szintén hozzájárulnak a stabilabb vágási folyamathoz, amely előnyös a magas színvonalú felület eléréséhez.

6. Alkalmazás - Konkrét megfontolások

A durva és befejező 2 fuvola sík végű malom közötti választás az adott alkalmazástól is függ.

Durva alkalmazások
Azokban az alkalmazásokban, ahol nagy mennyiségű anyagot kell eltávolítani, például a nagy rész megmunkálásának kezdeti szakaszaiban, vagy az öntvény durva kialakításakor, a durva 2 fuvola lapos vége malom a nyilvánvaló választás. Például az autóiparban, amikor a motorblokkok vagy a sebességváltó házak durválásakor a durva végtámlákat használják a felesleges anyag gyors eltávolítására és az alkatrésznek a végső alakjához közel.

Befejező alkalmazások
Ha nagy pontosságra és sima felületre van szükség, például a formák, a halál vagy a repülőgép -alkatrészek előállításához, akkor a befejező 2 fuvola lapos végű malom előnyös. Például a fröccsöntő formák előállításakor a befejező végtámlákat használják a penész üregének szükséges felületének és méretének pontosságának eléréséhez, ami döntő jelentőségű az öntött alkatrészek minősége szempontjából.

Következtetés

Összefoglalva: a durva és befejező 2 fuvola lapos end malom közötti különbségek a geometria szempontjából jelentősek, és ezek különféle céljaikból származnak. A durva végtámpákat agresszív anyag eltávolítására tervezték, olyan tulajdonságokkal, mint az alsó hélix szögek, robusztus vágóélek, nagyobb mag átmérő és széles mély fuvolák. A befejező end malmok viszont a magas színvonalú felületek és a pontos méretek elérésére összpontosítanak, magasabb hélix szögekkel, éles és pontos vágóélekkel, kisebb mag átmérőjével és keskeny - sekély fuvolával.

2 fuvola lapos end malom szállítójaként széles termékskálát kínálunk az Ön egyedi igényeinek kielégítésére. Akár szüksége van aAjtókeret bitkészletegy adott famegmunkáló alkalmazáshoz vagy a65HRC 4 Fuvola lapos vége malomMagas keménységi anyagokhoz vagy a55HRC 4 Fuvola lapos vége malomÁltalános célú megmunkáláshoz a megfelelő eszköz van az Ön számára.

Ha érdekli termékeink, vagy bármilyen kérdése van a jelentkezéséhez a megfelelő End Mill kiválasztásával kapcsolatban, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot egy beszerzési vitára. Elkötelezettek vagyunk a legjobb megoldások és a magas minőségű termékek számára.

Referenciák

  • Boothroyd, G. és Knight, WA (2006). A megmunkálás és a szerszámgépek alapjai. CRC Press.
  • Trent, EM és Wright, PK (2000). Fémvágás. Butterworth - Heinemann.

A szálláslekérdezés elküldése

Haza

Telefon

E-mailben

Vizsgálat