A megmunkálás és marás világában a forgácsolószerszámok kiválasztása jelentősen befolyásolhatja a projekt hatékonyságát, minőségét és pontosságát. A rendelkezésre álló vágószerszámok széles skálája közül a gömbfejű biteket széles körben használják, mivel sokoldalúak 3D kontúrok, lekerekített élek és összetett formák létrehozásában. A golyósorrú bitek két gyakori típusa a 2 furulyás gömbfejű bit és a 3 furulyás gömbfejű bit. Beszállítóként a2 fuvola golyós orrfúró, gyakran kérdeznek tőlem, hogy mi a különbség e két típusú bit között. Ebben a blogbejegyzésben a 2 fuvola és 3 hornyos gömbfejű fúrófej jellemzőivel, előnyeivel, hátrányaival és alkalmazási területeivel foglalkozom, amelyek segítségével megalapozott döntést hozhat a megmunkálási igényeinek megfelelően.
Az alapok megértése: Mik azok a furulyák?
Mielőtt belemerülnénk a 2 furulya és a 3 furulyás gömborrú bitek közötti különbségekbe, először értsük meg, mi is az a furulya. A hornyok a spirális hornyok, amelyek a vágószerszám hosszában futnak. Számos fontos funkciót látnak el a megmunkálási folyamatban. Először is, a hornyok segítik a vágás során keletkező forgácsok kiürítését, megakadályozva, hogy azok eltömítsék a vágási területet és károsítsák a munkadarabot vagy a szerszámot. Másodszor, a hornyok utat biztosítanak a hűtőfolyadéknak vagy a kenőanyagnak, hogy elérje a vágóélt, csökkentve a súrlódást és a hőképződést. Végül a hornyok száma és alakja befolyásolhatja a vágási teljesítményt, például az előtolási sebességet, a vágási sebességet és a felületi minőséget.
2 fuvola gömbfej: jellemzők és előnyök
A 2 furatos gömbfejű fúrófej az egyik leggyakrabban használt gömbfejű bit. Két spirális hornyot tartalmaznak, amelyek a bit hossza mentén futnak, ami számos előnnyel jár bizonyos megmunkálási alkalmazásokban.
1. Chip evakuálás
A 2 hornyos gömbfejek egyik legfontosabb előnye a kiváló forgácselszívás. Kevesebb fuvola esetén több hely marad a furulyák között a forgácsok eltávozására. Ez különösen fontos olyan anyagok megmunkálásakor, amelyek hosszú, szálas forgácsot termelnek, például alumíniumot vagy lágy műanyagokat. A jó forgácseltávolítás segít megelőzni a forgácslerakódást, ami rossz felületminőséghez, fokozott szerszámkopáshoz és akár a szerszám töréséhez is vezethet.
2. Alacsonyabb vágóerő
A 2 hornyos gömbfejű bitek általában kisebb vágási erőt igényelnek, mint a 3 hornyos gömbfejű bitek. Ennek az az oka, hogy egy adott időpontban kevesebb vágóél érintkezik a munkadarabbal. A kisebb forgácsolóerők előnyösek vékony vagy kényes anyagok megmunkálásakor, mivel csökkentik a munkadarab deformálódásának vagy törésének kockázatát. Ezenkívül a kisebb forgácsolóerők növelhetik a szerszám élettartamát azáltal, hogy csökkentik a vágóélek feszültségét.
3. Sokoldalúság
A 2 hornyos gömbfejű fúrófejek rendkívül sokoldalúak, és a megmunkálási alkalmazások széles körében használhatók. Nagyolási és simítási műveletekre egyaránt alkalmasak, így népszerű választás az általános célú megmunkálásokhoz. Akár 3D-s kontúrokat, lekerekített sarkokat vagy sima felületeket hoz létre, a 2 hornyos gömbfejű fúrófej kiváló eredményeket biztosít.
4. Költséghatékonyság
Általánosságban elmondható, hogy a 2 furulyás gömbfejű bitek költséghatékonyabbak, mint a 3 hornyos gömbfejű bitek. Ennek az az oka, hogy egyszerűbb a gyártásuk és kevesebb anyagra van szükségük. Kisméretű megmunkálási projektek vagy költségvetés-tudatos gyártók számára a 2 hornyos gömbfejű fúrófej költséghatékony megoldást kínál a minőségi kompromisszumok nélkül.
2 Flutes Ball Orr Bit: Hátrányok
Míg a 2 furulyás gömbfejű fúrófej számos előnnyel jár, vannak korlátai is.
1. Lassabb anyageltávolítási sebesség
A kevesebb vágóél miatt a 2 hornyos gömbfejű fúró általában lassabb anyageltávolítási sebességgel rendelkezik, mint a 3 hornyos gömbfejű bitek. Ez azt jelenti, hogy hosszabb időt vehet igénybe egy megmunkálási művelet végrehajtása, különösen nagy mennyiségű anyag eltávolításakor.
2. Alsó felületi minőség
Egyes esetekben a 2 horony gömbfejű fúrófejek kissé durvább felületet eredményezhetnek, mint a 3 hornyos gömbfejű bitek. Ennek az az oka, hogy kevesebb vágóél van a munkadarab felületének kisimításához. Megfelelő megmunkálási paraméterekkel és szerszámválasztással azonban a felületi minőség továbbra is elfogadható lehet a legtöbb alkalmazásnál.
3 fuvola gömbfej: jellemzők és előnyök
A 3 hornyos gömbfejű fúrófej, amint a neve is sugallja, három spirális hornyot tartalmaz, amelyek a fúrófej hosszában futnak végig. Számos előnyt kínálnak bizonyos megmunkálási alkalmazásokban.
1. Magasabb anyageltávolítási arány
A 3 hornyos gömbfejű fúrófejek egyik fő előnye a nagyobb anyageltávolítási sebesség. Ha egy adott időpontban több vágóél érintkezik a munkadarabbal, a 3 hornyos gömbfejű fúró gyorsabban tudja eltávolítani az anyagot, mint a 2 hornyos gömbfejű bit. Ez ideálissá teszi őket nagyolási műveletekhez, vagy amikor nagy mennyiségű anyagot kell eltávolítani rövid időn belül.
2. Továbbfejlesztett felületkezelés
A 3 hornyos gömbfejű bitek általában simább felületet eredményeznek, mint a 2 hornyos gömbfejű bitek. Ennek az az oka, hogy több vágóél van a munkadarab felületének kisimításához, ami finomabb felületet eredményez. A kiváló minőségű felületkezelést igénylő alkalmazásokhoz, mint például az öntőformakészítés vagy a precíziós megmunkálás, gyakran a 3 hornyos gömbfejű fúrófej a preferált választás.
3. Megnövelt szerszámstabilitás
A 3 hornyos gömbfejben található kiegészítő horony nagyobb szerszámstabilitást biztosít vágás közben. Ez segít csökkenteni a vibrációt és a remegést, ami javíthatja a megmunkálási művelet pontosságát és pontosságát. A megnövelt szerszámstabilitás különösen fontos nagy fordulatszámú vagy nagy előtolási sebességű megmunkáláskor.
3 Flutes Ball Orr Bit: Hátrányok
A 2 fuvola golyós orrhoz hasonlóan a 3 furulyás gömbfejnek is van néhány hátránya.
1. Rossz chip evakuálás
Több furulya esetén kevesebb hely marad a furulyák között a forgácsok kiszabadulásához. Ez gyenge forgácseltávolításhoz vezethet, különösen olyan anyagok megmunkálásakor, amelyek hosszú, szálkás forgácsot termelnek. A forgács felhalmozódása problémákat okozhat, például rossz felületi minőséget, fokozott szerszámkopást és akár a szerszám törését is.
2. Magasabb vágóerők
A 3 hornyos gömbfejű bitek általában nagyobb forgácsolóerőt igényelnek, mint a 2 hornyos gömbfejű bitek. Ennek az az oka, hogy egy adott időpontban több vágóél érintkezik a munkadarabbal. A nagyobb forgácsolóerők nagyobb igénybevételt jelenthetnek a szerszámon és a munkadarabon, ami növelheti a szerszám törésének vagy a munkadarab deformációjának kockázatát.
3. Magasabb költség
A 3 furulyás golyós orrú bitek általában drágábbak, mint a 2 furulyás gömbfejűek. Ennek az az oka, hogy bonyolultabb a gyártásuk, és több anyagot igényelnek. Kisméretű megmunkálási projektek vagy költségvetés-tudatos gyártók számára a 3 hornyos gömbfejű bit magasabb költsége korlátozó tényező lehet.
2 fuvola és 3 fuvola golyós orrfúró alkalmazása
A 2 horony és a 3 horony gömbfej közötti választás az adott megmunkálási alkalmazástól függ. Íme néhány általános alkalmazás az egyes bittípusokhoz:
2 fuvola golyós orrfúró
- Nagyoló műveletek:A 2 hornyos gömbfejű fúrófej nagyolási műveletekre alkalmas, különösen olyan anyagok megmunkálásakor, amelyek hosszú, szálas forgácsot eredményeznek. Kiváló forgácselszívásuk és kisebb forgácsolóerejük ideálissá teszi nagy mennyiségű anyag gyors eltávolítására.
- Kényes anyagok:Vékony vagy kényes anyagok, például műanyagok, fa vagy puha fémek megmunkálásakor a 2 hornyos gömbfej jó választás. Kisebb forgácsolóerejük segít megelőzni a munkadarab deformálódását vagy törését.
- Általános célú megmunkálás:A 2 hornyos gömbfejű fúrófejek rendkívül sokoldalúak, és az általános célú megmunkálási alkalmazások széles körében használhatók. Alkalmasak 3D kontúrok, lekerekített sarkok és sima felületek létrehozására.
3 fuvola golyós orrfúró
- Befejező műveletek:A 3 hornyos gömbfejű fúrófejeket gyakran használják simító műveletekhez, ahol jó minőségű felületkezelésre van szükség. Javított felületkezelésük és megnövelt szerszámstabilitásuk ideálissá teszi őket sima, precíz felületek létrehozására.
- Nagy sebességű megmunkálás:Nagy sebességű megmunkálásnál a megnövelt szerszámstabilitás miatt jobb választás a 3 hornyos gömbfejű bit. Ez segít csökkenteni a vibrációt és a remegést, ami pontosabb és precízebb megmunkálást eredményez.
- Kemény anyagok:A 3 hornyos gömbfejű fúrófej kemény anyagok, például rozsdamentes acél vagy titán megmunkálására alkalmas. Nagyobb anyageltávolítási sebességük és megnövelt vágóél-szilárdságuk hatékonyabbá teszi az anyagok eltávolítását ezekről a kemény anyagokról.
Következtetés
Összefoglalva, mind a 2 hornyos, mind a 3 hornyos gömbfejű fúrófejnek megvannak a saját egyedi jellemzői, előnyei és hátrányai. A kettő közötti választás az adott megmunkálási alkalmazástól, a megmunkálandó anyagtól és a kívánt felületi minőségtől függ. Beszállítóként a2 fuvola golyós orrfúró, Megértem a munkához megfelelő vágószerszám kiválasztásának fontosságát. Ha bármilyen kérdése van, vagy további tanácsra van szüksége a megmunkálási igényeinek megfelelő gömbfejek kiválasztásával kapcsolatban, forduljon hozzám bizalommal. Mindig itt vagyunk, hogy segítsünk Önnek meghozni a legjobb döntést projektje szempontjából.
A 2 db fuvola golyós orrú fúrófejen kívül egyéb spirálfuvola fúrófejek széles választékát is kínáljuk, mint pl.Egy spirálfuvola bitekés2 fuvola lapos bit. Ezeket a szerszámokat úgy tervezték, hogy megfeleljenek ügyfeleink sokrétű igényeinek, és kiváló minőségű vágási teljesítményt nyújtsanak.
Ha érdekli termékeink vásárlása, vagy szeretné megvitatni konkrét igényeit, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. Várjuk a lehetőséget, hogy Önnel együtt dolgozhassunk, és segítsük megmunkálási céljai elérésében.
Hivatkozások
- "Megmunkálási kézikönyv", az Industrial Press Inc.
- John R. Romig "Vágószerszámok és műveletek".
