Egy spirális fuvola -bitek szállítójaként gyakran kérdeznek tőlem ezen alapvető eszközök vágási sebességéről. A vágási sebesség megértése elengedhetetlen az optimális teljesítmény, hatékonyság és minőség elérése érdekében a különféle megmunkálási műveletek során. Ebben a blogbejegyzésben belemerülni fogok a vágási sebesség fogalmába, annak jelentőségébe az egy spirális fuvola bitekhez és az azt befolyásoló tényezőkhez.
Mi a vágási sebesség?
A vágási sebesség, más néven felületi sebesség, a szerszám vágóéle és a megmunkálási munkadarab felülete közötti relatív sebességre utal. Általában a felületi lábakon/percben (SFM) mérik a birodalmi rendszerben vagy a mérőszámon/percben (m/perc) a metrikus rendszerben. A vágási sebesség létfontosságú szerepet játszik az anyag eltávolítási sebességének, a szerszám élettartamának és a megmunkált rész felületének felületének meghatározásában.
Az egyik spirálfuvolarab esetében a vágási sebesség közvetlenül befolyásolja, hogy a bit mennyire hatékonyan képes átvágni a különböző anyagokat. A megfelelő vágási sebesség biztosítja, hogy a bit megfelelő sebességgel távolítsa el az anyagot anélkül, hogy a szerszám túlzott kopását okozná, vagy túl sok hőt generálna, ami rossz felszíni kivitelhez vagy akár a munkadarab károsodásához vezethet.
A vágási sebesség fontossága egy spirális fuvolarabok számára
- Szerszám élettartam: A megfelelő vágási sebesség használata elősegíti az egy spirálfuvola -bitek élettartamának meghosszabbítását. Ha a vágási sebesség túl magas, akkor a bit megnövekedett súrlódást és hőt tapasztal, ami a vágóél gyors elhasználódását okozhatja. Másrészt, ha a vágási sebesség túl alacsony, akkor a bit ahelyett, hogy tisztán vágná az anyagot, ahelyett, hogy korai kopást is igényelne.
- Anyagi eltávolítási sebesség: A vágási sebesség befolyásolja, hogy a bit milyen gyorsan távolíthatja el az anyagot a munkadarabból. A magasabb vágási sebesség általában magasabb anyagi eltávolítási sebességet eredményez, ami növeli a termelékenységet. Alapvető fontosságú azonban a vágási sebességet más tényezőkkel, például a takarmány -sebességgel és a vágási mélységgel, hogy elkerülje a bit túlterhelését vagy a gyenge felületi felületet.
- Felszíni befejezés: A vágási sebesség jelentős hatással van a megmunkált rész felületére. A megfelelő vágási sebesség elősegíti a sima és tiszta felület előállítását, míg a helytelen vágási sebesség durva felületeket, csevegőjeleket vagy egyéb hibákat eredményezhet.
Az egy spirális fuvolarabok vágási sebességét befolyásoló tényezők
- A munkadarab anyag: A különböző anyagok különböző keménységgel, keménységgel és megmunkálhatósággal rendelkeznek, amelyek befolyásolják a vágási sebességet. Például a lágyabb anyagok, például az alumínium általában nagyobb vágási sebességgel lehet megmunkálni, mint a keményebb anyagok, például acél vagy titán.
- A bit anyaga: Az egy spirálfuvola -bit anyaga szintén szerepet játszik a vágási sebesség meghatározásában. A nagysebességű acélból (HSS) készített bitek általában alacsonyabb vágási sebességnél használhatók, mint a karbid-bitek, amelyek hőállóak és képesek ellenállni a magasabb vágási sebességnek.
- A bit átmérője: A bit átmérője befolyásolja a vágási sebességet. A nagyobb átmérőjű bitek általában alacsonyabb vágási sebességet igényelnek, mint a kisebb átmérőjű bitek, hogy fenntartsák a következetes felületi sebességet.
- A vágási sebesség és a vágás mélysége: Az előtolási sebesség (az a sebesség, amellyel a munkadarab a bithez viszonyítva mozog) és a vágás mélységének (az egyes áthaladásokban eltávolított anyag mennyisége) szintén befolyásolja a vágási sebességet. A magasabb előadási sebesség és a vágás mélyebb mélysége általában alacsonyabb vágási sebességet igényel, hogy elkerülje a bit túlterhelését.
- Hűtőfolyadék és kenés: A hűtőfolyadék vagy kenés használata hozzájárulhat a súrlódás és a hő csökkentéséhez a megmunkálási folyamat során, lehetővé téve a nagyobb vágási sebességet. A hűtőfolyadékok szintén segítenek a chipek és a törmelék elárasztásában, javítva a felületet és a szerszám élettartamát.
Kiszámítja a vágási sebességet egy spirális fuvolarabokhoz
A vágási sebességet a következő képlet segítségével lehet kiszámítani:
[Sfm = \ frac {\ pi \ times d \ times rpm} {12}]
Ahol:
- Az SFM a felszíni láb percenként
- D a bit átmérője hüvelykben
- RPM az orsó percenkénti fordulatszáma
A metrikus egységek esetében a képlet:
[m/min = \ frac {\ pi \ times d \ times rpm} {1000}]
Ahol:
- m/perc a perc/perc méter
- D a bit átmérője milliméterben
- RPM az orsó percenkénti fordulatszáma
A megfelelő RPM meghatározásához egy adott vágási sebességhez és a bit átmérőjéhez a képlet a következőképpen átrendezhető:
[RPM = \ FRAC {SFM \ Times12} {\ pi \ idő d}] (birodalmi egységek esetén)
[Rpm = \ frac {m/min \ times1000} {\ pi \ idő d}] (metrikus egységek esetén)
Ajánlott vágási sebességek egy spirálfuvolarabokhoz
Az egy spirális fuvolarabok ajánlott vágási sebessége a munkadarab és a bit anyagától függően változhat. Íme néhány általános útmutató:
| Munkadarab anyag | Karbid -bit (SFM) | Nagysebességű acél bit (SFM) |
|---|---|---|
| Alumínium | 300 - 1000 | 100 - 300 |
| Sárgaréz | 200 - 600 | 80 - 200 |
| Acél (alacsony szén) | 70 - 200 | 30 - 70 |
| Acél (magas - szén) | 50 - 150 | 20 - 50 |
| Titán | 30 - 60 | 10 - 20 |
Fontos megjegyezni, hogy ezek csak hozzávetőleges értékek, és a tényleges vágási sebességet a konkrét megmunkálási feltételek, például a takarmány sebessége, a vágás mélysége és a hűtőfolyadék használatának alapján kell beállítani.
Egyéb megfontolások
A vágási sebességen kívül más tényezőket, például a takarmány -sebességet és a vágási mélységet is gondosan figyelembe kell venni egy spirális fuvola bit használatakor. Az adagolási sebességet be kell állítani annak biztosítása érdekében, hogy a bit következetes sebességgel távolítsa el az anyagot a szerszám túlterhelése nélkül. A vágás mélységének megfelelőnek kell lennie az anyaghoz és a bit méretéhez, hogy elkerülje a bit túlzott feszültségét.
Egy spirális fuvola bit kiválasztásakor az is fontos, hogy mérlegelje az alkalmazást. Például,2 fuvolabolyó orr darabokalkalmasak kontúrolásra és 3D megmunkálásra, miközben2 fuvola lapos bitjobbak a sík felületi megmunkáláshoz. Természetesen a miénkEgy spirális fuvola bitKínál egyedi előnyöket bizonyos alkalmazásokban, például a jobb chip -evakuálást.
Következtetés
Az optimális megmunkálási eredmények eléréséhez elengedhetetlen az egy spirális fuvolarab vágási sebességének megértése. Ha figyelembe vesszük azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a vágási sebességet, kiszámítják a megfelelő vágási sebességet az adott alkalmazáshoz, és beállítják az egyéb megmunkálási paraméterek, például a takarmány sebességét és a vágás mélységét, biztosíthatja a szerszám hosszú élettartamát, a nagy termelékenységet és a kiváló felületi felületet.
Ha érdekli a magas színvonalú, egy spirálfuvola -bitek vásárlása, vagy bármilyen kérdése van a csökkentési sebességgel és alkalmazásukkal kapcsolatban, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot további megbeszélés és beszerzési tárgyalásokra. Elkötelezettek vagyunk azért, hogy a legjobb termékeket és technikai támogatást nyújtsuk Önnek a megmunkálási igények kielégítéséhez.
Referenciák
- ASM kézikönyv 16. kötet: megmunkálás. ASM International.
- A gépek kézikönyve. Industrial Press Inc.
