Sziasztok, megmunkálásrajongó kollégák! A Corn End Mills beszállítójaként a saját bőrömön tapasztaltam, milyen hihetetlen lehetőségek rejlenek ezekben az eszközökben a 3D marásban. Ebben a blogban megosztok néhány programozási technikát, amelyek segítségével a legtöbbet hozhatja ki a kukoricavégi malomból a 3D marási projektekhez.
A kukoricavégi malom megértése
Először is nézzük meg gyorsan, mi is az a Corn End Mill. A kukoricavágó malom csúcsán lekerekített sarka van, ami különbözik a négyzet alakú szármaróétól. Ez a lekerekített sarok segít csökkenteni a stresszkoncentrációt és simább vágási műveletet biztosít. Kiválóan alkalmas összetett 3D formák létrehozására, különösen a lekerekített élekkel és kontúrokkal.
Szerszámpálya stratégiák
Nagyítás
Ha 3D-s marási projektet indít, az első lépés a nagyolás. A cél itt az, hogy a lehető legtöbb anyagot távolítsuk el a lehető legrövidebb idő alatt, miközben megőrizzük az ésszerű felületi minőséget. A kukoricavégmaróval végzett nagyolás egyik népszerű stratégiája a cikk-cakk szerszámpálya.
A cikk-cakk szerszámpálya párhuzamos mintázatban mozgatja a marót a munkadarabon keresztül. Ez azért hatékony, mert lehetővé teszi, hogy a maró folyamatosan vágjon anélkül, hogy túl gyakran kellene leemelnie az anyagot. Beállíthatja az átlépési távolságot, amely a maró egyes lépései közötti távolság. A nagyobb lépéstávolság azt jelenti, hogy menetenként több anyagot távolítanak el, de ez durvább felületkezelést is eredményezhet.
A nagyolás másik lehetősége a spirális szerszámpálya. Spirális szerszámpályával a maró folyamatos spirálmintázatban mozog a munkadarab külső szélétől a középpont felé. Ez remek választás lehet kerek vagy kör alakú 3D formákhoz. A forgácsolóerők egyenletesebb eloszlását biztosítja, és megakadályozhatja, hogy a maró beakadjon az anyagba.
Végső
Miután befejezte a nagyolási folyamatot, itt az ideje a befejezésnek. A kikészítés célja a kívánt felületminőség és méretpontosság elérése. A kukoricavégmaróval végzett simításhoz gyakran jó választás az állandó fésűkagylós szerszámpálya.
Az állandó – fésűkagylós szerszámpálya a felület görbülete alapján állítja be az átlépési távolságot. Ez biztosítja, hogy a tengeri herkentyűk magassága (a felületen minden egyes áthaladás után a felszínen maradt kis bordák) állandó maradjon a teljes felületen. Ennek eredményeként egyenletesebb és simább felületet kap.
A simításhoz kontúr szerszámpályát is használhat. A kontúr szerszámpálya pontosan követi a 3D modell alakját. Az alkatrész élei és körvonalai mentén mozgatja a marót, és éppen annyi anyagot távolít el, hogy elérje a végső formát. Ez különösen összetett geometriájú alkatrészek esetén hasznos.
Feed és sebesség beállítások
A megfelelő előtolás- és sebességbeállítások kulcsfontosságúak a kukoricavégmaróval végzett sikeres 3D maráshoz. Az előtolási sebesség az a sebesség, amellyel a malom áthalad az anyagon, az orsó sebessége pedig a malom forgási sebessége.
Nagyolásnál általában nagyobb előtolást és orsófordulatszámot használhat, mivel nagy mennyiségű anyagot távolít el. Azonban ügyelnie kell arra, hogy a malom ne melegedjen túl vagy eltörjön. Jó hüvelykujjszabály, hogy konzervatív előtolással és sebességgel kezdje, majd fokozatosan növelje ezeket a vágási teljesítmény figyelése során.
A simításhoz érdemes alacsonyabb előtolást és orsófordulatszámot használni. Ez lehetővé teszi a maró számára, hogy precízebb vágásokat végezzen, és jobb felületminőséget érjen el. A pontos előtolás és sebességbeállítások számos tényezőtől függenek, például a vágott anyagtól, a maró átmérőjétől és a vágási mélységtől.
Vágásmélység
A fogásmélység egy másik fontos paraméter a 3D marásnál. Corn End Mill használatakor általában több sekély vágást javasolunk egy mély vágás helyett. Ez segít csökkenteni a forgácsoló erőket, és megakadályozza a maró eltörését.
Nagyoláshoz mélyebb vágásokat is végezhet, de ezeket továbbra is a maró képességein belül kell tartani. A 0,05–0,1 hüvelyk (1,27–2,54 mm) körüli vágásmélység jó kiindulási pont a legtöbb anyaghoz. Befejezéskor érdemes még sekélyebb, általában 0,005–0,01 hüvelyk (0,127–0,254 mm) vágásokat végezni.
Hűtőfolyadék és kenés
A kukoricavégmaróval végzett 3D maráshoz elengedhetetlen a hűtőfolyadék vagy a kenés használata. A hűtőfolyadék segít csökkenteni a maró és a munkadarab hőmérsékletét, ami meghosszabbíthatja a maró élettartamát és javíthatja a felület minőségét. Segít a forgácsok kiöblítésében is, megakadályozva, hogy beszoruljanak a maró és a munkadarab közé.
Különféle típusú hűtőfolyadékok állnak rendelkezésre, például vízoldható hűtőfolyadékok és olajalapú hűtőfolyadékok. A vízben oldódó hűtőfolyadékokat gyakrabban használják, mert költséghatékonyak és környezetbarátak. Az olajalapú hűtőfolyadékok jobb kenést biztosítanak, de drágábbak és rendetlenebbek lehetnek.
Egyéb megfontolások
Szerszám kiválasztása
A kukoricavégmarón kívül előfordulhat, hogy más típusú szármarót is kell használnia a 3D marási projekthez. Például,Egyenes fuvolák Gravírozás Végmarókrészletező gravírozási munkákhoz használható, mígNyomóvég marókiválóan alkalmas anyagok, például fa és kompozit anyagok vágására, hogy megakadályozza a rétegvesztést.Egyenes fuvolák végmarókegyszerű egyenes vonalú vágásokhoz használható.
Utófeldolgozás
A 3D marás befejezése után előfordulhat, hogy el kell végeznie néhány utófeldolgozási lépést, például csiszolni, polírozni vagy bevonni. Ezek a lépések tovább javíthatják a felület minőségét és az alkatrész általános minőségét.
Következtetés
A 3D-s marás kukoricavégmaróval kihívásokkal teli, de kifizetődő folyamat lehet. A megfelelő programozási technikák, előtolás és fordulatszám beállítások, valamint egyéb tényezők figyelembe vételével nagyszerű eredményeket érhet el. Akár hobbi, akár profi gépész, ezek a tippek segíthetnek a legtöbbet kihozni kukoricavégi malomjából.
Ha szeretne kiváló minőségű kukoricavégmarókat vagy más szármarót vásárolni 3D marási projektjeihez, forduljon hozzánk bizalommal. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni az igényeinek megfelelő eszközöket, és biztosítsuk a sikerhez szükséges támogatást.
Hivatkozások
- "Megmunkálási kézikönyv", az Industrial Press Inc.
- Mark Linfield és David Bray "CNC programozási kézikönyve".
