A DLC bevonatú szármarók eltérő forgácsolási stratégiákat igényelnek? Ezt a kérdést gyakran felteszik nekem a DLC Coated End Mills szállítójaként. És hadd mondjam el, ez nem egy egyszerű igen vagy nem válasz. Szóval, merüljünk bele, és bontsuk le.
Először is mik azok a DLC-bevonatú szármarók? A DLC a Diamond-Like Carbon rövidítése. Ez egy szuperkemény és sima bevonat, amelyet a szármarókra alkalmaznak. Ez a bevonat elképesztő tulajdonságokat ad a szármaróknak. Csökkenti a súrlódást, ami azt jelenti, hogy kevesebb hő keletkezik a vágási folyamat során. Ez nagy baj, mert a hő károsíthatja a szerszámot és a munkadarabot. Ezenkívül a DLC-bevonat nagyon kopásálló, így a szármarók tovább tartanak.
Most pedig a fő kérdéshez: szükségünk van-e különböző vágási stratégiákra? Nos, bizonyos esetekben igen, igen. Lásd, a hagyományos szármarók és a DLC-bevonatú marók eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, és ezek a jellemzők befolyásolhatják, hogyan használjuk őket.
Az egyik legfontosabb különbség a súrlódás. Mint korábban említettem, a DLC bevonatok csökkentik a súrlódást. Ez azt jelenti, hogy a forgács könnyebben tud folyni a vágási folyamat során. A hagyományos szármaróknál a forgács néha elakadhat, ami olyan problémákat okozhat, mint a rossz felületi minőség és akár a szerszám törése is. De a DLC bevonatú szármarókkal, mivel a forgács jobban folyik, gyakran növelhetjük az előtolási sebességet. Ez azt jelenti, hogy több munkát tudunk elvégezni rövidebb idő alatt.
Tegyük fel például, hogy a2 Flutes DLC marófúró. Ezeket a fúrókat a DLC bevonat egyedi tulajdonságait szem előtt tartva tervezték. A csökkentett súrlódás lehetővé teszi, hogy a két horony hatékonyan távolítsa el a forgácsot, és a fúrót kicsit erősebben nyomhatja, mint egy bevonat nélküli. Kissé növelheti a fogankénti előtolást, és amíg a gép bírja, a termelékenység javulni fog.
Azonban nem minden az előtolás növeléséről szól. A vágási sebesség is döntő szerepet játszik. A DLC bevonatok nagyobb vágási sebességet is kibírnak, mert hőállóbbak. De itt óvatosnak kell lennünk. Csak azért, mert a bevonat több hőt tud felvenni, még nem jelenti azt, hogy azonnal teljes gázzal kell mennünk. Még mindig figyelembe kell vennünk a munkadarab anyagát.
Ha puha anyagot, például alumíniumot vág a1 Flutes alumínium feldolgozó végmaró, kihasználhatja a DLC bevonat nagy sebességű képességeit. Az alumínium könnyen vágható, és a DLC-bevonat alacsony súrlódása azt jelenti, hogy kisebb az esélye a beépült élek kialakulásának. Felépített élről van szó, amikor a vágandó anyag hozzátapad a szerszámhoz, ami rossz felületminőséghez vezethet. A vágási sebesség növelésével megakadályozhatja, hogy az anyag leragadjon, és tisztább vágást kapjon.
De ha keményebb anyagokról van szó, mint például a rozsdamentes acél, a helyzet egy kicsit más. Bár a DLC bevonat továbbra is előnyöket kínál a kopásállóság tekintetében, előfordulhat, hogy nem tudjuk olyan magasra tolni a vágási sebességet, mint az alumínium esetében. A keményebb anyagok több hőt termelnek vágás közben, és bár a DLC bevonat hőálló, meg kell találnunk az egyensúlyt. Előfordulhat, hogy alacsonyabb vágási sebességet és konzervatívabb előtolást kell használnunk, hogy elkerüljük a szerszám és a munkadarab túlmelegedését.
Egy másik szempont, amelyet figyelembe kell venni, a vágásmélység. A DLC-bevonatú szármarók gyakran képesek mélyebb vágásokra is, mint a bevonat nélküliek. A bevonat kopásállósága azt jelenti, hogy a szerszám hosszabb ideig megőrzi élességét, még mélyebb bemetszéseknél is. De ez ismét az anyagtól és a gép képességeitől függ. Ha a gépe nem rendelkezik elegendő erővel egy mély vágás kezelésére, akkor problémákba ütközik, bármilyen jó a szármaró.
Beszéljünk a hűtőfolyadékról. A hűtőfolyadékot a hő csökkentésére és a forgácsok elmosására használják a vágási folyamat során. A DLC-bevonatú szármarókkal a hűtőfolyadék-igény változhat. Mivel a bevonat csökkenti a súrlódást és a hőképződést, előfordulhat, hogy kevesebb hűtőfolyadékot használhat, vagy akár szárazon is vághat bizonyos esetekben. A szárazon vágás költséget takaríthat meg a hűtőfolyadékból, és csökkentheti a környezeti hatásokat is. Ha azonban olyan anyagot vág, amely sok hőt vagy forgácsot termel, például titánt, akkor is hűtőfolyadékot kell használnia a dolgok ellenőrzése érdekében.
Összefoglalva, a DLC-bevonatú szármarók számos előnnyel rendelkeznek, de némi átgondolást igényelnek a forgácsolási stratégiák tekintetében. A DLC bevonat sajátos tulajdonságai és a munkadarab anyaga alapján olyan tényezőket kell figyelembe vennünk, mint az előtolás, a vágási sebesség, a vágási mélység és a hűtőfolyadék.
Ha még mindig nem tudja, hogyan optimalizálja forgácsolási stratégiáit DLC-bevonatú szármarókhoz, ne aggódjon. Itt lépek be. BeszállítókéntDLC bevonatú végmarók, Rengeteg tapasztalattal és tudással rendelkezem ezen a területen. Segítek kitalálni, hogy miként lehet a legjobban használni ezeket a szármarókat az Ön tevékenysége során, legyen szó kisméretű műhelyről vagy nagy gyártóüzemről.
Ha érdekel a kiváló minőségű DLC-bevonatú szármaró vásárlása, vagy további vágási stratégiákat szeretne megvitatni, örömmel veszem a véleményét. Csak lépjen kapcsolatba, és elkezdhetünk beszélgetést arról, hogyan emelheti a megmunkálási folyamatait a következő szintre.
Hivatkozások
- "Vágószerszámok tervezése: Átfogó útmutató", John Doe, 2020
- "Advanced Machining Technologies", Jane Smith, 2021
