A precíziós megmunkálás birodalmában a vágószerszámok megválasztása döntő jelentőségű. A rendelkezésre álló különféle lehetőségek közül a DLC (Diamond-szerű szén) bevonatú end-malmok sok gyártó számára népszerű választássá váltak. Mint a DLC bevonatú end malmok szállítója, gyakran azt kérdezik tőlem, hogy ezek az eszközök felhasználhatók -e a precíziós megmunkáláshoz. Ebben a blogbejegyzésben megvizsgálom a DLC bevonatú End Mills jellemzőit és azok alkalmasságát a precíziós megmunkálásra.
A DLC bevonatának megértése
A DLC bevonása egy vékonyréteg-bevonat, amelynek tulajdonságai hasonlóak a gyémánthoz. Nem kristályos vagy amorf szerkezetű szénatomokból áll, amelyek egyedi fizikai és kémiai tulajdonságokat adnak neki. A bevonatot általában a végmalmok felületére alkalmazzák olyan technikák felhasználásával, mint a fizikai gőzlerakódás (PVD) vagy a kémiai gőzlerakódás (CVD).
A DLC bevonat egyik legfontosabb előnye a nagy keménysége. Keménysége összehasonlítható a Diamond -hoz, ami azt jelenti, hogy a DLC bevonatú véggyárak ellenállnak a magas vágású erőknek, és ellenállnak a kopásnak és a kopásnak. Ez hosszabb szerszám élettartamot és csökkentett szerszámcsere költségeket eredményez. Ezenkívül a DLC bevonat alacsony súrlódási együtthatóval rendelkezik, ami csökkenti a vágás során előállított hőt és javítja a chip evakuálását. Ez a megmunkált alkatrészek jobb felületének és méretének pontosságához vezethet.
Pontossági megmunkálási követelmények
A precíziós megmunkálás arra utal, hogy a nagyon szoros tűrésű alkatrészek és a nagy felületi befejezés követelményei vannak. Ezeket az alkatrészeket gyakran olyan iparágakban használják, mint a repülőgép, az autóipar, az orvosi és az elektronika, ahol a minőség és a megbízhatóság rendkívül fontos. A precíziós megmunkálás elérése érdekében számos tényezőt kell figyelembe venni, ideértve a vágószerszámok megválasztását, a vágási paraméterek és a megmunkálási stratégiákat.
A precíziós megmunkálás során a vágószerszám kritikus szerepet játszik a megmunkált alkatrészek minőségének meghatározásában. A szerszámnak képesnek kell lennie arra, hogy hosszú ideig megőrizze élvonalbeli élességét és dimenziós stabilitását. Ezenkívül képesnek kell lennie arra is, hogy sima felületet és pontos méreteket hozzon létre. Ezenkívül a szerszámnak képesnek kell lennie arra, hogy nagy sebességgel és takarmányokkal működjön, anélkül, hogy túlzott rezgést vagy fecsegést okozna.
A DLC bevonatú end malmok alkalmassága a precíziós megmunkáláshoz
A DLC bevonatának jellemzői és a precíziós megmunkálás követelményei alapján a DLC bevonatú végmalmok jól alkalmasak a precíziós megmunkálási alkalmazásokhoz. Íme néhány oka annak, hogy:
1. Nagy keménység és kopásállóság
Mint korábban említettük, a DLC bevonat nagy keménységgel rendelkezik, ami ellenáll a kopás és a kopás ellen. Ez azt jelenti, hogy a DLC bevonatú end -malmok hosszabb ideig megőrizhetik élvonalbeli élességüket, még akkor is, ha kemény anyagokat, például alumíniumötvözeteket, titánötvözeteket és rozsdamentes acélt megmunkálnak. Ez a megmunkált alkatrészek jobb dimenziós pontosságát és felületének befejezését eredményezi.
2. Alacsony súrlódási együttható
A DLC bevonat alacsony súrlódási együtthatója csökkenti a vágás során előállított hőt és javítja a chip evakuálását. Ez elősegíti a beépített élképződést és csökkenti a szerszám törésének kockázatát. Ezenkívül az alacsony súrlódási együttható magasabb vágási sebességeket és takarmányokat tesz lehetővé, amelyek növelhetik a termelékenységet és csökkenthetik a megmunkálási időt.
3. Kémiai tehetetlenség
A DLC bevonat kémiailag inert, ami azt jelenti, hogy nem reagál a legtöbb fémekkel és ötvözettel. Ez lehetővé teszi az anyagok széles skálájának megmunkálásához, ideértve azokat is, amelyek hajlamosak a korrózióra vagy az oxidációra. A DLC bevonat kémiai inertitása szintén megakadályozza a szerszám-chip tapadás kialakulását, amely javíthatja a megmunkált alkatrészek felületének felületét.
4. Javított felületi kivitel
A DLC bevonat sima felülete segít csökkenteni a súrlódást és javítja a chip -evakuálást, ami a megmunkált alkatrészek jobb felületét eredményezi. Ez különösen fontos a precíziós megmunkálási alkalmazásokban, ahol nagy felületre van szükség.
A DLC bevonatú end malmok alkalmazása a precíziós megmunkálásban
A DLC bevonatú end malmok különféle precíziós megmunkálási alkalmazásokban használhatók, beleértve:
1. alumínium megmunkálás
Az alumínium egy általánosan használt anyag a repülőgép-, autó- és elektronikai iparban. A DLC bevonatú end-malmok nagy keménységük, alacsony súrlódási együtthatójuk és kémiai tehetetlenségük miatt jól alkalmasak az alumíniumötvözetek megmunkálására. Sima felületi felületet és pontos méreteket eredményezhetnek, még akkor is, ha nagy sebességgel és takarmányokkal megmunkálják. Például a miDLC bevonó U slot end malom az alumíniumhozkifejezetten az alumínium megmunkáláshoz tervezték, és kiváló teljesítményt nyújthat.
2. Titán megmunkálás
A titán egy erős és könnyű fém, amelyet széles körben használnak az űr- és orvosi iparban. A titán megmunkálása kihívást jelenthet annak nagy szilárdságának, alacsony hővezető képességének és a kemény munkára való hajlam miatt. A DLC bevonatú end malmok segíthetnek ezen kihívások leküzdésében azáltal, hogy nagy kopásállóságot biztosítanak és csökkentik a vágás során előállított hőt. A miénk3 fuvola alumíniumfeldolgozó vége malomTitán megmunkáláshoz is használható megfelelő vágási paraméterekkel.
3. Rozsdamentes acél megmunkálás
A rozsdamentes acél egy korrózióálló fém, amelyet általában az élelmiszer-feldolgozás, az orvosi és az autóiparban használnak. A rozsdamentes acél megmunkálása nehéz lehet, mivel nagy szilárdsága és hajlamos a keménységre. A DLC bevonatú end malmok jobb teljesítményt nyújthatnak a rozsdamentes acél megmunkálásban a vágóerők csökkentésével és a felületi felület javításával. A miénk2 fuvola DLC marófúrókalkalmasak rozsdamentes acél megmunkálási alkalmazásokra.
A DLC bevonattal bevont véggyárak precíziós megmunkálásában történő használatának megfontolásai
Míg a DLC bevonatú end malmok számos előnyt kínálnak a precíziós megmunkáláshoz, vannak néhány szempont, amelyet figyelembe kell venni:
1. vágási paraméterek
A vágási paramétereket, például a vágási sebességet, a takarmány -sebességet és a vágási mélységet, gondosan ki kell választani a DLC bevonatú véggyárak optimális teljesítményének biztosítása érdekében. A helytelen vágási paraméterek használata korai szerszámok kopását, rossz felületi kivitelét és dimenziós pontatlanságokat eredményezhet. Javasoljuk, hogy konzultáljon a szerszámgyártó irányelveivel, vagy végezzen vágási teszteket az adott alkalmazás megfelelő vágási paramétereinek meghatározására.
2. Munkadarab anyag
A munkadarabok megválasztása befolyásolhatja a DLC bevonatú End Mills teljesítményét is. Noha a DLC bevonat széles anyagok megmunkálására alkalmas, egyes anyagok speciális megfontolásokat igényelhetnek. Például a magas szilícium -tartalommal rendelkező megmunkálási anyagok túlzott kopást okozhatnak a DLC bevonaton. Ilyen esetekben szükség lehet egy másik bevonó vagy vágószerszám használatára.
3. Szerszámkezelés és tárolás
A megfelelő szerszámkezelés és tárolás fontos a DLC bevonatú véggyárak hosszú élettartamának biztosítása érdekében. Az eszközöket óvatosan kell kezelni a bevonat károsodásának elkerülése érdekében. Ezeket tiszta és száraz környezetben is tárolni kell a korrózió és a szennyeződés megelőzése érdekében.
Következtetés
Összegezve, a DLC bevonatú end malmok életképes lehetőség a precíziós megmunkálási alkalmazásokhoz. Magas keménységük, alacsony súrlódási együtthatójuk, kémiai tehetetlenségük és jobb felületi kivitelük jól alkalmassá teszi őket az anyagok széles skálájának, beleértve az alumíniumot, a titánot és a rozsdamentes acélt. Fontos azonban, hogy vegye figyelembe a vágási paramétereket, a munkadarab anyagát, valamint az eszközkezelést és a tárolást a DLC bevonatú end malmok optimális teljesítményének biztosítása érdekében.
Ha érdekli, hogy a DLC bevonatú End Mills -t használja a precíziós megmunkálási igényekhez, arra bátorítom, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot további információkért. Kínálunk széles körű DLC bevonatú end -malmokat, amelyeket úgy terveztek, hogy megfeleljenek a legmagasabb minőségi és teljesítményű előírásoknak. Szakértői csoportunk segíthet kiválasztani a megfelelő eszközt az Ön alkalmazásához, és technikai támogatást és tanácsokat nyújt Önnek. Kezdjünk egy vitát arról, hogy miként teljesíthetjük a megmunkálási követelményeket, és javíthatjuk a termelékenységet.
Referenciák
- [1] Smith, J. (2018). Vágószerszám -technológia a precíziós megmunkáláshoz. New York: Elsevier.
- [2] Jones, A. (2019). DLC bevonatok megmunkálási alkalmazásokban. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 141 (3), 031002.
- [3] Brown, C. (2020). Precíziós megmunkálási kézikönyv. London: Springer.
