A titánötvözetből készült megmunkáló szerszámok esetében a gereblye felületének jónak kell lennie, a késnek jó merevséggel és jó plaszticitással kell rendelkeznie. bevonat. Emellett nélkülözhetetlen a precízebb élezés, jó a szerszámstabilitás, nagy a szerszám koncentrikussága, hogy a nehezen vágható titánötvözetet is megbirkózzon.
Ezenkívül a titánötvözet feldolgozási teljesítménye gyenge, a vágás nehézkes, és nagyon könnyen felszívódik a szennyeződések, például a hidrogén, az oxigén, a nitrogén és a szén a forró feldolgozás során. Szintén gyenge a kopásállóság és bonyolult gyártási folyamat. A titán ipari termelése 1948-ban indult meg. A repülési ipar fejlesztésének igénye a titánipart évi átlagosan 8 százalékos növekedési ütemben fejti ki. Jelenleg a titánötvözet-feldolgozó anyagok éves termelése a világon elérte a 40,000 tonnát, és közel 30 féle titánötvözet létezik.
A titánötvözetek vágási folyamata során a következő szempontokra kell figyelni: a titánötvözetek vágását a vágási hőmérséklet és a kötés csökkentése, a jó vörös keménység, a nagy hajlítószilárdság, a jó hővezetőképesség és a rossz affinitás megválasztásával kell kiindulni. titánötvözetekkel A legalkalmasabb szerszámanyag, a volfrámacél alkalmasabb. A gyorsacél gyenge hőállósága miatt lehetőleg volfrámacél marószerszámokat kell használni.
