CNC megmunkálási követelmények az eszközökre
1. Áttekintés
A modern digitális gyártási technológia erőteljes fejlesztésével a nagy hatékonyságú berendezések, például a CNC szerszámgépek és a "nagy pontosságú, nagy hatékonyságú, nagy megbízhatóság és specializáció", egyre népszerűbbé válik, amelyet a repülőgéppusz, a gépjárművek, a nagysebességű vonatok, a szélerőmű, az elektronika, az energiafeldolgozó, az energiafeldolgozó, az energia, az energiafeldolgozó, az energiafeldolgozó, az energiafeldolgozó, az energia, az energiafeldolgozó, az energiafeldolgozó, az a berendezések gyártása, a Cutting egyre inkább népszerűbbé válik. nagy sebességgel, nagy hatékonysággal és környezetvédelemmel. A nagysebességű vágás, a száraz vágás és a kemény vágás a jelenlegi vágási technológia fontos fejlesztési irányai, és fontos helyzetük és szerepük egyre inkább kiemelkedőbb. Ezen fejlett vágási technológiák alkalmazása nemcsak megsokszorozza a megmunkálási hatékonyságot, hanem elősegíti a szerszámtechnika fejlesztését is. With the emergence of various new material tools, such as poly diamond tools (PCD), poly cubic boron ammonia tools (PCBN), CVD diamond tools, nano composite tools, nanolayer tools, pinsu toughened ceramic tools, ultra-fine grain cemented carbide tools, TC (N) based cemented carbide tools, powder metallurgy high-speed steel tools, etc., the advanced CNC machine tool processing equipment has played Nagy szerepet játszik a nagy teljesítményű CNC eszközökkel való megfelelésben, és jó gazdasági előnyöket ért el. A CNC eszköz a CNC szerszámgépek (például megmunkáló központok, CNC -eszterga, CNC unalmas és marógépek, CNC -fúrási gépek, automatikus vonalak és rugalmas gyártási rendszerek stb.) Általános kifejezésére utal, amely a CNC szerszámgépek nélkülözhetetlen kulcsfontosságú terméke. A 1-1 táblázat a hagyományos eszközök és a modern CNC eszközök összehasonlítását mutatja.

2. CNC megmunkálási követelményei az eszközökre
A CNC -megmunkálás nagy sebességű, nagy hatékonyságú és nagy fokú automatizálás jellemzői, és a CNC eszközök az egyik kulcsfontosságú technológia a CNC megmunkálásának eléréséhez. A CNC-megmunkálási technológia igényeinek kielégítése és a CNC megmunkálási feladatok magas színvonalú és hatékony befejezésének biztosítása érdekében a CNC-megmunkálási eszközök magasabb követelményeket terjesztnek elő, mint a hagyományos feldolgozóeszközök, amelyek nemcsak az eszköznek a kopásálló, hosszú élettartamú, jó megbízhatóságú, jó precerációhoz, jó szigorúsághoz szükségesek, hanem a szerszámok követelményeihez fordulnak: a CNC-t a CNC speciális követelményeihez, stb. Következzen.
(1) A szerszámanyagnak nagy megbízhatóságú CNC -megmunkálásnak kell lennie, nagy vágási sebességgel és automatizálással rendelkezik a CNC szerszámgépek vagy megmunkálási központoknál, amely megköveteli az eszköz nagy megbízhatóságának, és megköveteli, hogy az eszköz hosszú élettartamú, stabil vágási teljesítményt, jó minőségű konzisztenciát és nagy megismétlődést biztosítson. Az eszközök megbízhatósági problémájának megoldása a CNC megmunkálás sikeres alkalmazásának egyik legfontosabb technológiájává vált. A CNC megmunkáló szerszámok kiválasztásakor magának a szerszám anyagának megbízhatóságán kívül a szerszám szerkezetét és bilincsét is figyelembe kell venni
szilárd megbízhatóság. (2) A szerszám anyagának magas hőállósággal, hőhatású ellenállással és magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságokkal kell rendelkeznie a termelési hatékonyság javítása érdekében, a jelenlegi CNC szerszámgép a nagy sebesség, a nagy merevség és a nagy teljesítmény felé fejlődik, és a vágási sebesség növekedése gyakran a vágási hőmérséklet hirtelen növekedéséhez vezet. Ezért a szerszám anyagának magas olvadáspontja, magas oxidációs hőmérséklete, jó hőállóság, erős hőkanélkülészület és a szerszám anyag magas hőmérsékletű mechanikájának kell lennie.
Az energiának, például a magas hőmérsékleti szilárdságnak, a magas hőmérsékleti keménységnek, a magas hőmérsékleti szilárdságnak stb. (3) A CNC szerszámoknak nagy pontossággal kell rendelkezniük a CNC megmunkálási termelésben Ezért az eszközt egy speciális szerszámkészítő eszköz vagy szerszámkészítő eszköz segítségével be kell állítani a szükséges dimenziós pontossághoz, majd telepíteni kell a szerszámgépre az alkalmazáshoz. Ehhez magas pontosság szükséges a szerszám gyártásában. Különösen akkor, ha az indexelhető szerkezetű eszközöket használják, szigorú precíziós követelmények vannak a betét dimenziós toleranciájára és a szerszám hegyének térbeli helyzetének megismételhetőségére a betét indexelése után.
(4) A CNC eszközöknek képesnek kell lenniük arra, hogy elérjék a gyors csere CNC -eszközöket, hogy gyorsan és pontosan bekapcsolódjanak és leválaszthassák a CNC szerszámgépeket, és alkalmazkodjanak a manipulátorok és robotok működéséhez, és megköveteljék a jó szerszámcserélhetőséget, a gyors csere -beállítást és a megbízható telepítést, hogy csökkentsék a szerszámok cseréje által okozott lejtési időt. A szerszám méretének képesnek kell lennie arra, hogy az előzetesen beálljon a gépen kívüli szerszámkészítő segítségével, hogy csökkentse a szerszámcsere-beállítások leállását. A mai CNC megmunkálási központok többnyire automatikus szerszámcsere -eszközöket használnak.
(5) A CNC eszközöket sorrendben, szabványosítottnak és általánosítani kell az eszköz specifikációinak minimalizálása érdekében, hogy megkönnyítsék a CNC programozását és a kényelmes szerszámkezelést, csökkentsék a feldolgozási költségeket, javítsák a termelési hatékonyságot, az eszközkészítő egységeket, a központosított menedzsmentet, a tárolást, a karbantartást, az előzetes beállítást, a konfigurációt és az egyéb értékes eszközök egyéb munkáját felelősek.
(6) A CNC eszközök nagyszámú gépbilincset használnak indexelhető eszközökkel, mivel a gépbilincs indexelhető eszközei megfelelnek a tartósság, a stabilitás, az egyszerű beállítás és a csere követelményeinek, jelenleg a CNC szerszámgépekben és a megmunkáló központokban és más berendezésekben, széles körben használják a gépbilincs indexelhető szerszámszerkezetét. A gépbilincsben az indexelhető eszközök száma elérte a teljes CNC eszköz 30% -át. A 1-1 ábra egy indexelhető fordulószerszám fejét mutatja.
(7) A CNC eszközök számos multi-funkcionális kompozit eszközt és speciális eszközt használnak annak érdekében, hogy teljes játékot adhassanak a CNC szerszámgépek technikai előnyeinek, és javítsák a feldolgozási hatékonyságot, a komplex alkatrészek feldolgozásához több folyamat központosított feldolgozása szükséges egy szorításban, és a CNC szerszámok, a gyorsulás, a marás, az unalmas és a szálak hatékonyságának javításához szükséges. Ebből a célból a többfunkció új követelményeit (Composite Tool) terjesztik a CNC eszközökre, és eszközöket igényelnek az alkatrészek különböző folyamatainak feldolgozásához, csökkentve az eszközváltozások számát, megtakarítva az eszközváltozást, csökkentve az eszközök és a készletek számát, és megkönnyítve az eszközkezelést. Mint például az unalmas és őrlővágók, a fúrások és maróvágók stb., Így a több folyamat eredeti igénye, számos eszköz a folyamat befejezéséhez, egy késsel történő eljárás során, nemcsak a termelési hatékonyságot javítja, biztosítja a megmunkálási pontosságot, hanem jelentősen csökkenti a szerszámok számát. A 1-2 ábra a félfinú unalmas, finoman unalmas olajszivattyú-fúrás és a nyíláscsatlakozás indexelhető összetett vágóját mutatja.
(8) A CNC eszközöknek képesnek kell lenniük arra, hogy megbízhatóan megtörjék a szemöldökét vagy a chipset az automatikus termelés stabilitásának biztosítása érdekében, a CNC -megmunkálás magasabb követelményekkel rendelkezik a chipfeldolgozáshoz. A műanyag anyagok vágásakor a chipek törése és göndörítése gyakran fontos tényező annak meghatározásában, hogy a CNC megmunkálása normálisan végrehajtható -e. Ezért a CNC eszközöknek nagyon jó chip -töréssel, chip tekercseléssel és chip -evakuálási teljesítménygel kell rendelkezniük. Szükség van arra, hogy a chipeket ne tekerje be a szerszámra vagy a munkadarabra, és a chipek nem befolyásolják a munkadarab megmunkált felületét, és nem akadályozzák a következő folyamatot. A CNC eszközök általában bizonyos chip -törési intézkedéseket tesznek (például megbízható chip -törés geometria, chip -törő asztal és chip -megszakító stb.), Hogy megbízhatóan megszakítsák a chipset vagy a chipset.
(9) A CNC szerszámanyagoknak képesnek kell lenniük arra, hogy alkalmazkodjanak a nehezen kialakítható anyagok és az új anyagok igényeihez a tudomány és a technológia fejlesztésével, a mérnöki anyagok számára magasabb és magasabb követelményeket tettek, és a nagy szilárdságú, nagy keménységgel, korrózióállósággal és a magas hőmérsékleti ellenállással rendelkező különféle mérnöki anyagok egyre inkább alkalmazzák. Legtöbbjük nehezen ábrázolható anyagok, amelyek most a munkadarabok több mint 40% -át teszik ki. Ezért a CNC megmunkálási eszközöknek képesnek kell lenniük arra, hogy alkalmazkodjanak a nehezen megmunkálható anyagok és az új anyagfeldolgozás igényeihez.






