A vágási sebesség kritikus paraméter a megmunkálási műveletek során, különösen, ha kompressziós végtámlót használnak. Mint a magas minőségű kompressziós end -malmok szállítója, első kézből tanúja voltam annak a mély hatással, amelyet a vágási sebesség a szerszám élettartamára gyakorolhat. Ebben a blogban belemerülünk a vágási sebesség és a kompressziós end malom szerszám élettartama közötti kapcsolatba.
A kompressziós end malmok megértése
Mielőtt megvitatnánk a vágási sebesség hatását, elengedhetetlen megérteni, hogy mi a kompressziós vég malom. AKompressziós end malomegy speciális vágószerszám, amelyet megmunkálási műveletekre terveztek. Egyedülálló kialakítással rendelkezik, mind felfelé, mind lefelé, mind lecsökkentő fuvolákkal. A UP - A vágás fuvola a szerszám alján segít a chipek felfelé húzásában, míg a lefelé - a fuvolák a tetején nyomja le a chipset. Ez a kombináció csökkenti a chip -evakuálási problémákat és minimalizálja a könnycseppet - a munkadarab felső és alsó felületén mind a munkadarabok felső, mind alsó felületén, ideális az alkalmazásokhoz, ahol a felületi kivitel döntő jelentőségű, például a famegmunkálásban és az összetett anyag megmunkálásában.
A vágási sebesség alapjai
A vágási sebességet, amelyet gyakran V -ként jelölnek, úgy definiálják, hogy a szerszám vágóélje áthalad a munkadarabon. Általában felszíni lábakon/percben (SFM) vagy méterenként (m/perc) mérik. A vágási sebességet az orsó (RPM) forgási sebessége és a vágószerszám átmérője határozza meg. A vágási sebesség kiszámításának képlete (v = \ pi dn/12) (SFM -ben, ahol D a szerszám átmérője hüvelykben, és n az orsósebesség RPM -ben) vagy (v = \ pi dn/1000) (m/percben, ahol D a szerszám átmérője milliméterben, és n az oszlop sebessége).
Az alacsony vágási sebesség hatása a szerszám élettartamára
Ha a vágási sebesség túl alacsony, számos negatív hatás fordulhat elő, amelyek csökkentik a kompressziós vég malom szerszám élettartamát.
Épített - Up Edge Formáció
Alacsony vágási sebességnél a vágóélen generált hő nem elegendő ahhoz, hogy a forgácsok simán folynak. Ez egy beépített él (BUE) kialakulásához vezethet. A BUE egy olyan munkadarab anyag, amely betartja a szerszám élvonalát. A Bue növekedésével megváltoztatja a vágóél geometriáját, egyenetlen vágóerőket és fokozott kopást okozva a szerszámon. Végül a BUE elszakadhat, és magával veheti a szerszám anyagát, amely felgyorsítja a szerszám kopását és csökkenti az életét.
Fokozott súrlódás
Az alacsony vágási sebesség szintén megnövekedett súrlódást eredményez a szerszám és a munkadarab között. A vágóélnek keményebben kell dolgoznia az anyag eltávolítása érdekében, és ez az extra erő súrlódás révén több hőt generál. A túlzott hő a szerszám anyagának lágyítását okozhatja, így hajlamosabbá válik a kopás és a deformáció. Ezenkívül a megnövekedett súrlódás olyan jelenséghez vezethet, amelyet "dörzsölésnek" neveznek, nem pedig "vágás", ami tovább károsítja a szerszám felületét és csökkenti annak hatékonyságát.
A nagy vágási sebesség hatása a szerszám élettartamára
Másrészt, a túl magas vágási sebesség használata szintén káros lehet a kompressziós end malom szerszám élettartamára.
Túlzott hőtermelés
A nagy vágási sebességgel kapcsolatos egyik elsődleges kérdés a túlzott hő előállítása. A vágási sebesség növekedésével a vágóélnél generált hőmennyiség exponenciálisan növekszik. A magas hőmérséklet hőkárosodást okozhat a szerszám anyagában. A karbid -domborított kompressziós end -malmok esetében, amelyeket általában nagy keménységük és kopásállóságuk miatt használnak, a túlzott hő a karbid szemcsék növekedéséhez, a keménység elvesztéséhez és akár a termikus repedéshez is vezethet. Amint a szerszám anyag elveszíti keménységét, gyorsan elhasználódik, és a vágóél unalmassá válik, csökkentve a vágás minőségét és az eszköz élettartamát.
Megnövekedett szerszám kopási sebesség
A nagy vágási sebesség szintén növeli a szerszám mechanikai kopásának sebességét. A élvonalbeli élvonalbeli gyorsabb kopást tapasztal, amikor gyorsabb ütemben érintkezik a munkadarabokkal. A chipek nagysebességű hatása a szerszámra a vágóél forgácsolását és pelyhesedését okozhatja. Ezenkívül a nagy vágási sebességgel járó megnövekedett vágási erők a szerszám töréshez vezethetnek, különösen akkor, ha a szerszámot nem támogatják megfelelően, vagy ha a munkadarab -anyag különösen kemény vagy csiszoló.
Optimális vágási sebesség a kompressziós end malmokhoz
A kompressziós vég malom szerszám élettartamának maximalizálása érdekében elengedhetetlen az optimális vágási sebesség megtalálása. Az optimális vágási sebesség számos tényezőtől függ, beleértve a munkadarab anyagát, a szerszám anyagát, a vágás mélységét és az adagolási sebességet.
Munkadarab anyag
A különböző munkadarabok különböző vágási sebességet igényelnek. Például, amikor a lágyfák, például a fenyő vagy a cédrus megmunkálása, egy viszonylag magasabb vágási sebességet lehet használni olyan keményfákhoz képest, mint a tölgy vagy a juhar. A puhafák kevésbé sűrűek, és kevesebb ellenállást kínálnak a vágásnak, így a szerszám nagyobb sebességgel hatékonyabban távolíthatja el az anyagot túlzott kopás nélkül. Ezzel szemben a keményfák sűrűbbek, és alacsonyabb vágási sebességet igényelnek, hogy elkerüljék a szerszám túlmelegedését és a túlzott kopást.
Szerszámanyag
A kompressziós end malom anyaga szintén jelentős szerepet játszik az optimális vágási sebesség meghatározásában. Karbid - A billenő szerszámok általában ellenállhatnak a nagyobb vágási sebességeknek, mint a nagysebességű acél (HSS) szerszámok. A karbid magasabb olvadáspontja és jobb hőállósággal rendelkezik, lehetővé téve annak keménységének és vágási teljesítményének megnövekedett hőmérsékleten történő megőrzését. Ezért egy karbid -kompressziós végmalom használatakor nagyobb vágási sebességet lehet kiválasztani egy HSS eszközhöz képest.
A vágás és az adagolási sebesség mélysége
A vágás és a takarmány -sebesség mélysége szintén összefügg a vágási sebességgel. A nagyobb vágási mélység és a magasabb előadási sebesség általában alacsonyabb vágási sebességet igényel a stabil vágási folyamat fenntartásához és a szerszám túlzott kopásának megakadályozásához. Ezzel szemben egy kisebb vágási mélység és az alacsonyabb előtolási sebesség lehetővé teszi a valamivel magasabb vágási sebességet.
Esettanulmányok
Nézzük meg néhány valós világ esettanulmányát, amely szemlélteti a vágási sebesség hatását a kompressziós end malom szerszám élettartamára.
1. eset: Famegmunkáló alkalmazás
Egy famegmunkáló üzlet kompressziós végtámlót használt a gép tölgyfa panelekhez. Kezdetben túl alacsonyan állították be a vágási sebességet. Észrevették, hogy a szerszám gyorsan unalmassá válik, és a panelek felületének felülete gyenge. A helyzet elemzése után növelték a vágási sebességet a tölgy ajánlott szintjére. Ennek eredményeként a szerszám élettartama majdnem 30%-kal nőtt, és a panelek felületének felülete jelentősen javult.
2. eset: Kompozit anyag megmunkálás
Egy kompozit anyag megmunkálási alkalmazásban a gyártó rendkívül nagy vágási sebességgel használt egy kompressziós end malmot. A szerszám gyakran törött, és a vágás minősége következetlen volt. A vágási sebességet a kompozit anyag tulajdonságai alapján megfelelőbb szintre csökkentve, a szerszám élettartama több mint 50%-kal nőtt, és a megmunkált alkatrészek minősége javult.
Egyéb tényezők, amelyek befolyásolják a szerszám élettartamát a vágási sebességgel összefüggésben
Fontos megjegyezni, hogy a vágási sebesség nem működik egyedül a kompressziós end malom szerszám élettartamának meghatározásakor. Más tényezők, mint például a szerszám geometria, a hűtőfolyadék -használat és a munkadarabok tulajdonságai, szintén kölcsönhatásba lépnek a vágási sebességgel.
Szerszámgeometria
A kompressziós vég malom geometriája, beleértve a fuvolák számát, a hélix szöget és a gereblyét, befolyásolhatja a szerszám működését különböző vágási sebességen. Például egy magasabb hélix szögű eszköz jobb chip -evakuálást biztosíthat magasabb vágási sebességnél, ami elősegítheti a hőtermelést és a szerszám kopását.
Hűtőfolyadék -használat
A hűtőfolyadék használata jelentősen javíthatja a szerszám élettartamát, ha a megfelelő vágási sebességgel együtt használják. A hűtőfolyadékok elősegítik a hő eloszlását, a súrlódás csökkentését és a chips elárasztását. A hűtőfolyadék típusát és az alkalmazási módszert azonban figyelembe kell venni. Például az árvízhűtés hatékonyabb lehet a nagysebességű megmunkálási műveleteknél, míg a ködhűtés elegendő lehet az alacsonyabb sebességű alkalmazásokhoz.
Munkadarab anyag tulajdonságai
A munkadarab keménysége, keménysége és gabonaszerkezete befolyásolhatja az optimális vágási sebességet és a szerszám élettartamát. Például a nagy keménységű anyagokhoz alacsonyabb vágási sebességet igényelnek a szerszámok túlzott kopásának elkerülése érdekében, míg a rostos szerkezetű anyagokhoz specifikus vágási sebességre lehet szükség a könnycsepp elkerülése és a felületi felület javítása érdekében.
Következtetés
Összegezve: a vágási sebesség mély hatással van a kompressziós végmalom szerszám élettartamára. Mind az alacsony, mind a magas vágási sebesség csökkentheti a szerszám élettartamát olyan tényezők miatt, mint a beépített élképződés, a túlzott hőtermelés és a megnövekedett kopási sebesség. Az optimális vágási sebesség megkeresése a munkadarab, a szerszám anyag, a vágási mélység és a takarmány -sebesség alapján elengedhetetlen a szerszám élettartamának maximalizálása és a magas minőségű vágások elérése érdekében.
Ha Ön a magas minőségű kompressziós end malmok piacán vagy a piacon vagyEgyenes fuvolák metszetésEgyenes fuvolák metszet, azért vagyunk itt, hogy segítsünk. Szakértői csoportunk megfelelő eszközöket és tanácsokat nyújthat Önnek az Ön konkrét alkalmazásainak optimális vágási paramétereiről. Vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy elindítsa a beszerzési vitát, és vigye a megmunkálási műveleteket a következő szintre.
Referenciák
- Kalpakjian, S., és Schmid, SR (2009). Gyártásmérnöki és technológia. Pearson Prentice Hall.
- Boothroyd, G., Dewhurst, P. és Knight, WA (2011). Terméktervezés a gyártáshoz és az összeszereléshez. CRC Press.
- Stephenson, DA és Agapiou, JS (2006). Fémvágás elmélet és gyakorlat. CRC Press.
