Szia! Mint keményfém marók beszállítója, sokat kérdeznek ezeknek a fantasztikus szerszámoknak a vágási mintájáról. Úgyhogy úgy gondoltam, ebben a blogbejegyzésben lebontom neked.
Először is beszéljünk arról, hogy mi is az a keményfém vágó. Ez egy keményfémből készült vágószerszám, egy rendkívül kemény anyag, amely a tartósságáról és a hosszú élettartamáról ismert. A négyzet alakú keményfém marókat széles körben használják különféle iparágakban, például a fa-, fémmegmunkálásban és a műanyaggyártásban, mivel képesek precíz vágásra.
A vágási minták alapjainak megértése
Amikor a keményfém maró vágási mintájáról beszélünk, akkor elsősorban arra gondolunk, ahogyan forgás közben eltávolítja az anyagot a munkadarabból. A mintát befolyásoló kulcselemek a hornyok száma, a csavarvonal szöge és a vágóél geometriája.
Fuvolák száma
A keményfém maró hornyainak száma döntő szerepet játszik a vágási mintázat meghatározásában. A hornyok a vágó hornyai, amelyek segítenek eltávolítani a forgácsot a vágási területről. A több hornyokkal rendelkező vágó általában simább vágási műveletet végez, mivel kisebb, gyakoribb vágást igényel. Például a65HRC 4 fuvola lapos végű marójó egyensúlyt biztosít a forgácseltávolítás és a felületkezelés között. Négy hornyával megfelelő mennyiségű anyagot képes felvenni, miközben viszonylag sima felületet hagy a munkadarabon.
Másrészt a kevesebb, mondjuk két fuvolával rendelkező marók alkalmasabbak nagyolási műveletekre. Nagy mennyiségű anyagot tudnak gyorsan eltávolítani, mert minden fuvolának több helye van a forgácsok eltávolítására. Előfordulhat azonban, hogy a felület nem olyan sima, mint egy többhornyú vágóké.
Helix szög
A spirálszög egy másik fontos tényező a vágási mintában. Ez az a szög, amelynél a hornyok spirálisan vannak a vágó körül. A nagy spirálszög (általában 30-45 fok) kiválóan alkalmas puha anyagok, például fa vagy műanyagok vágására. A magas spirál segít gyorsan kiemelni a forgácsot a vágási területről, csökkentve az eltömődés esélyét. Simább vágási műveletet is biztosít, ami különösen fontos, ha jó felületkezelést keres.
Ezzel szemben az alacsony spirálszög (körülbelül 10-20 fok) alkalmasabb keményebb anyagokhoz, például fémekhez. Az alacsonyabb szög nagyobb szilárdságot és stabilitást biztosít a marónak, így képes kezelni a fémek megmunkálása során keletkező megnövekedett forgácsolóerőket.
Élvonalbeli geometria
A vágóél formája is befolyásolja a vágási mintát. A négyzet alakú keményfém marók különböző élgeometriákkal rendelkezhetnek, például éles élekkel, lekerekített élekkel vagy letört élekkel.
Az éles vágóél kiválóan alkalmas tiszta, precíz vágások készítésére. Könnyen behatol az anyagba, csökkentve a szükséges erőt. Az éles élek azonban gyorsabban elhasználódhatnak, különösen kemény anyagok vágásakor.
A lekerekített élek viszont tartósabbak. Jobban bírják a vágás során fellépő erőket, és kisebb a forgácsolás valószínűsége. De előfordulhat, hogy nem adnak olyan tiszta vágást, mint az éles élek, különösen azoknál az anyagoknál, amelyek nagyfokú pontosságot igényelnek.
A letört élek kompromisszumot jelentenek az éles és lekerekített élek között. Jó egyensúlyt biztosítanak a vágási teljesítmény és az élek tartóssága között.
Vágási minták különböző alkalmazásokban
Famegmunkálás
A famegmunkálás során a keményfém marógépeket különféle feladatok elvégzésére használják, például kötések vágására, élek alakítására és hornyok készítésére. Fadeszkák sima, dekoratív éleinek készítéséhez ideális a nagy csavarvonalszögű és többhornyú maró. Vegyük aOgee ajtókeret bitkészletpéldául. Úgy tervezték, hogy gyönyörű, bonyolult ogee formákat hozzon létre az ajtókereteken. A többszörösen hornyolt kialakítás és a megfelelő spirálszög tiszta, sima vágást biztosít, így a fa felülete remekül néz ki.
Nagy fa munkadarabok kinagyolásakor egy kisebb csavarszögű kéthoronyvágó gyorsan eltávolítja az anyagot, így a kezdeti formázási folyamat sokkal gyorsabb.
Fémmegmunkálás
A fémmegmunkálás során a keményfém marógépeknek képesnek kell lenniük a nagynyomású vágási műveletek kezelésére. A fém alkatrészek megmunkálásához gyakran használnak éles vágóéllel és mérsékelt számú fuvolával rendelkező vágót. Ez precíz vágásokat és sima felületkezelést tesz lehetővé.
Nagyoláshoz egy erősebb, tartósabb élgeometriával, például lesarkított éllel és kevesebb hornyával rendelkező maró képes nagy mennyiségű fém eltávolításának nehéz feladatára. A65HRC 4 fuvola lapos végű maróNagy keménységének és jól kiegyensúlyozott horonykialakításának köszönhetően kiváló választás fémek nagyolási és simítási műveleteihez.
Műanyag gyártás
Műanyagokkal végzett munka során gyakran az a cél, hogy tiszta vágást kapjunk az anyag megolvadása nélkül. A nagy spirálszögű, éles élekkel rendelkező négyzet alakú keményfém vágó tökéletes erre. A magas hélix segít megőrizni a forgácsok mozgását, megakadályozva a hő felhalmozódását, ami a műanyag megolvadását okozhatja. ARecoveralbe gyöngy üvegajtó bitkészletegyes műanyag alkalmazásokban is használható, ahol pontos formázásra van szükség. Vágási mintáját úgy tervezték, hogy tiszta, pontos vágást biztosítson olyan anyagokon, mint a műanyag üvegajtók.
Tippek a megfelelő vágási minta kiválasztásához
- Értse az anyagát: A különböző anyagok különböző vágási mintákat igényelnek. A puha anyagokhoz olyan vágószerszámra van szükség, amely gyorsan eltávolítja a forgácsot anélkül, hogy túl sok hőt okozna, míg a kemény anyagokhoz erősebb vágóélű vágó kell.
- Fontolja meg a műveletet: Függetlenül attól, hogy nagyolást, simítást vagy bonyolult formázást végez, a vágási mintának meg kell egyeznie az adott feladattal. Nagyolásnál előnyben részesítse a forgácseltávolítást. A befejezéshez összpontosítson a sima felület elérésére.
- Tekintse meg az eszköz specifikációit: A keményfém maró kiválasztásakor ügyeljen a hornyok számára, a csavarvonal szögére és a vágóél geometriájára. Ezek a specifikációk sokat elárulnak a vágó teljesítményéről.
Ideje felvenni a kapcsolatot!
Ha a keményfém marógépek piacán dolgozik, és szeretné megvitatni, hogy melyik vágási minta lenne a legjobb az Ön speciális igényeinek, ne habozzon, lépjen kapcsolatba velünk. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk a megfelelő választásban, és biztosítsuk, hogy a legtöbbet hozza ki vágószerszámaiból. Legyen szó kisméretű famegmunkálóról vagy nagyüzemi fémgyártóról, nálunk megtaláljuk a tökéletes keményfém vágógépeket.
Hivatkozások
- "Vágószerszám-mérnöki kézikönyv"
- Különféle ipari kutatási cikkek a forgácsolószerszám-technológiáról
