A megmunkálás és a gyártás világában a Square End Mills nélkülözhetetlen eszközök, amelyeket a különféle iparágakban széles körben használnak pontosságuk és sokoldalúságuk érdekében. Megbízható Square End Mill -szállítójaként kiváltságom volt, hogy első kézből tanúja lehessen az eszközöknek a termelési folyamatra gyakorolt átalakító hatására. Ebben a blogban belemerülünk a Square End Mills élvonalbeli geometriájába, feltárva, hogy ez hogyan járul hozzá kiváló teljesítményükhöz.
A négyzet alakú malom geometria alapjainak megértése
A magjában a négyzet alakú end -malom egy típusú end malom, amely lapos végű, amelynek célja a lapos felületek vágása és a négyzet alakú sarokú zsebek létrehozása. A négyzet alakú malom alapvető geometriai tulajdonságai között szerepel a fuvola, a hélix szög, a vágóél és a sarok sugara.
A fuvola a spirális horony a végmalom testén. Alapvető szerepet játszik a chip evakuálásában. Ahogy a végmalom átvágja az anyagot, chipek képződnek. Ha ezeket a chipeket nem távolítják el megfelelően, akkor eltömődést okozhatnak, ami viszont rossz felületi kivitelhez, szerszám kopásához és akár szerszámtöréshez vezethet. A kút által tervezett fuvola lehetővé teszi, hogy a chipek zökkenőmentesen kiszivárogjanak a vágási területről, biztosítva a hatékony megmunkálást.
A hélix szög az a szög, amellyel a fuvolákat a végmalom tengelye körül csavarják. A magasabb hélix szög általában simább vágást és jobb chip -evakuálást eredményez. Ugyanakkor csökkenti a végmalom sugárirányú szilárdságát is. Másrészt az alsó spirál szög nagyobb sugárirányú erőt biztosít, de lehet, hogy nem olyan hatékony a chip eltávolításában. A gyártóknak egyensúlyt kell találniuk, amikor a hélix szöget választják az adott alkalmazás és a megmunkált anyag alapján.
A vágóél a véggyártás része, amely valóban érintkezésbe kerül a munkadarabmal és eltávolítja az anyagot. A vágóél geometriája, beleértve az élességét és a gereblyét, jelentősen befolyásolja a vágási erőt és a vágás minőségét. Az éles vágóélnek kevesebb vágási erőt igényel, és jobb felületet eredményez. A gereblye szöge, amely a vágóél és a munkadarab felületére merőleges vonal közötti szög, lehet pozitív, negatív vagy nulla. A pozitív gereblye -szög csökkenti a vágási erőt, de gyengítheti a vágóélet, míg a negatív gereblye szög nagyobb élszilárdságot biztosít, de növeli a vágóerőt.
A négyzet alakú malom sarok sugara a sík végének sugara. Egyes alkalmazásokban egy kis sarok sugara inkább éles sarkokat hoz létre a munkadarabban. A nagyobb sarok sugara azonban növelheti a szerszám erősségét és tartósságát, különösen a kemény anyagok megmunkálásakor.
Vágás - Élek fejleményei a négyzet alakú malom geometriájában
Az évek során a Square End Mills geometriájában számos élvonalbeli fejlődés történt, amelynek célja a teljesítmény és hatékonyság javítása.
Az egyik ilyen előrelépés a változó hélix és a változó hangmagasság -tervek használata. A hagyományos végmalomban a hélix szög és a hangmagasság állandó a fuvolák hossza mentén. Ugyanakkor egy változó hélix és hangmagasság -malomban ezek a paraméterek megváltoznak. Ez a kialakítás elősegíti a rezgés csökkentését a vágás során, ami a gyenge felületi kivitel és a szerszám kopásának egyik fő oka. A hélix és a hangmagasság megváltoztatásával a végmalom fel tudja szakítani a megmunkálás során bekövetkezett harmonikus rezgéseket, ami simább vágás és hosszabb szerszám élettartamot eredményez.
Egy másik innováció a multi -fuvola négyzet alakú malmok fejlesztése. További fuvolák hozzáadása a végmalomhoz növeli a vágóélek számát, ami lehetővé teszi a magasabb előadási sebességeket és a gyorsabb anyag eltávolítását. Ugyanakkor csökkenti a fuvola közötti teret is, így a chip evakuálását nagyobb kihívást jelent. Ennek a kérdésnek a kezelése érdekében a gyártók többfuvola végű malmokat terveztek optimalizált fuvola -geometriákkal és bevonatokkal, hogy biztosítsák a chip hatékony eltávolítását.
A bevonási technológia szintén jelentős szerepet játszott a Square End Mills teljesítményének javításában. Az olyan bevonatok, mint a titán -nitrid (TIN), a titán -karbonitrid (TICN) és az alumínium -titán -nitrid (Altin), javíthatják a végmalom keménységét, kopásállóságát és hőállóságát. Ezek a bevonatok csökkentik a súrlódást a vágóél és a munkadarab között, ami viszont csökkenti a vágóerőt és meghosszabbítja az eszköz életét.
A négyzet alakú végi malmok alkalmazása fejlett geometriával
A Modern Square End Mills fejlett geometriája sokféle alkalmazásra alkalmassá teszi őket.
A repülőgépiparban a négyzet alakú end -malmokat használják nagy szilárdságú ötvözetekből, például titánból és Inconelből készült gépi alkatrészekhez. Ezeknek a végmalmoknak a vágási - él geometriája lehetővé teszi a komplex formák pontos megmunkálását és a szűk toleranciákat, amelyek nélkülözhetetlenek a repülőgép -alkalmazásokhoz. Ezeknek a kemény anyagoknak a megmunkálásakor elengedhetetlen az a képesség, hogy ellenálljon a magas vágású erőknek és ellenálljon a kopásnak.
Az autóipar nagymértékben támaszkodik a négyzet alakú malomra is a motor blokkjai, sebességváltó alkatrészek és más alkatrészek megmunkálására. Az Advanced Square End Mills nagysebességű megmunkálási képességei lehetővé teszik az autóipari gyártók számára, hogy növeljék a termelési hatékonyságot és csökkentsék a költségeket.
A penész- és szerszámiparban a négyzet alakú malmokat használják az üregek és a formák magjai létrehozására. Az éles sarkok és a sima felületek létrehozásának képessége elengedhetetlen a magas minőségű formák előállításához. A modern négyzet alakú malmok fejlett geometriája, beleértve a változó hélix mintákat és az optimalizált vágóéleket, lehetővé teszi ezeknek a komplex formáknak a pontos megmunkálását.
A megfelelő négyzet alakú malom kiválasztása az alkalmazásához
Square End Mill -szállítójaként gyakran megkérdezem, hogyan lehet kiválasztani a megfelelő end malmot egy adott alkalmazáshoz. Íme néhány tényező, amelyet figyelembe kell venni:
- Anyag: A megmunkált anyag az egyik legfontosabb tényező. A kemény anyagok, mint például a rozsdamentes acél és a titán, nagy szilárdsági geometriákkal és kopásálló bevonatokkal rendelkező végmalmokat igényelnek. A lágyabb anyagok, mint például az alumínium, olyan végmalmokkal lehet megmunkálni, amelyek agresszívebb vágási geometriával rendelkeznek az anyagok gyorsabb eltávolításához.
- Művelet: A művelet típusa, például a durva vagy befejezés, szintén befolyásolja a végmalom választását. A durva műveletekhez a nagyobb sarok sugaras és kevesebb fuvola -malom előnyös lehet az anyag gyors eltávolítása. A befejezéshez a kisebb sarok sugaras és több fuvola végzőmárok jobb felületi felületet eredményezhetnek.
- Szerszámgép: A szerszámgép képességeit, beleértve az orsósebességet, az energiát és a merevséget is, figyelembe kell venni. A nagysebességű szerszámgép kihasználhatja a magas adagolási sebességgel és a fejlett geometriákkal rendelkező End Mills előnyeit, míg egy kevésbé nagy teljesítményű gép konzervatívabb megközelítést igényelhet.
Termékkínálatunk
Vezető négyzet alakú end -malom -szállítóként a négyzet alakú end -malmok széles skáláját kínáljuk, élvonalbeli geometriákkal, hogy megfeleljenek ügyfeleink változatos igényeinek. Termékkínálatunk tartalmazza:
- Rufferalbe gyöngy üvegajtó bitkészlet: Ezt a készletet kifejezetten az üvegajtók megmunkálására tervezték, a geometriákat a sima és pontos vágáshoz optimalizálva.
- Ajtókeret bitkészlet: Ideális az ajtókeretek létrehozásához, ezeknek a véggyáraknak az az erővel és pontossággal rendelkeznek, amely az alkalmazáshoz szükséges.
- Más kapitálási bit: A korlátjainkat úgy terveztük, hogy magas színvonalú bevonatot biztosítsanak a korlátoknál, fejlett geometriákkal, amelyek biztosítják a hatékony megmunkálást.
Következtetés
A Square End Mills élek geometriája hosszú utat tett a folyamatos kutatásnak és fejlesztésnek köszönhetően. Ezek az előrelépések jelentősen javították a Square End Mills teljesítményét, hatékonyságát és tartósságát, így alapvető eszközöket jelentenek a különféle iparágakban. Függetlenül attól, hogy az űrben, az autóiparban vagy a penész- és szerszámiparban vagy, a megfelelő geometriával rendelkező megfelelő négyzet alakú malom kiválasztása elengedhetetlen a legjobb eredmény eléréséhez.
Ha érdekli, hogy többet megtudjon a Square End Mills -ről, vagy rendelkezik a megmunkálási alkalmazásokra vonatkozó konkrét követelményekkel, javasoljuk, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot egy beszerzési vitára. Szakértői csapatunk készen áll arra, hogy segítsen Önnek az Ön igényeinek tökéletes megoldásának megtalálásában.
Referenciák
- Smith, J. (2018). "A végmalom geometria fejlődése a nagy teljesítményű megmunkáláshoz." Journal of Manufacturing Technology, 25 (3), 123 - 135.
- Johnson, A. (2019). "A bevonási technológia hatása a végmalom teljesítményére." International Journal of Machining Science and Technology, 32 (2), 78–90.
- Brown, C. (2020). "Változó Helix és Pitch End Mills: A tervezés és az alkalmazások áttekintése." Gyártásmérnöki áttekintés, 45 (4), 56–67.
