Szia! Lapos keményfém vágószerszámok szállítójaként nagyon izgatott vagyok, hogy cseveghetek Önnel a felületkezelési eredményekről, amelyekre ezeknek a nagyszerű szerszámoknak a használatakor számíthat. A lapos keményfém vágószerszámok játékot jelentenek a megmunkálási világban, és a felületkezelési eredményeik megértése kulcsfontosságú ahhoz, hogy a legjobbat hozza ki projektjeiből.
A lapos keményfém vágószerszámok alapjai
Először is nézzük meg gyorsan, mik is azok a lapos keményfém vágószerszámok. A keményfém egy szuperszívós anyag, amely fémes kötőanyaggal összekötött volfrám-karbid részecskékből készül. Ez a kompozíció csodálatos keménységet, kopásállóságot és hőállóságot biztosít. A lapos keményfém vágószerszámok különféle formájúak és formájúak, például szármaró és marószerszám. Mindenféle iparágban használják őket, a repülőgépipartól az autógyártásig, és még barkácsolási otthoni projektekben is.
Felületkezelés: mi ez?
A felületkezelés arról szól, hogy a munkadarab felülete mennyire sima vagy érdes a megmunkálás után. Nem csak a megjelenésről van szó; a jó felületkezelés befolyásolhatja az alkatrész funkcionalitását, tartósságát, sőt még a korrózióállóságát is. A felületi minőséget általában mikrométerben (μm) vagy mikro hüvelykben (μin) mérjük.
A felületkezelést befolyásoló tényezők lapos keményfém vágószerszámokkal
Szerszámgeometria
A lapos keményfém vágószerszámok formája és kialakítása óriási szerepet játszik a felületkezelésben. Például egy szármaró furulyáinak száma nagy különbséget jelenthet. A2 Fuvola Lapos végű marókét vágóéle van, amelyek eltávolítják az anyagot. Nagyszerű nagyolási műveletekhez, de kissé érdesebb felületet hagyhat maga után, mint egy több hornyú szerszámmal. Másrészt a45HRC 4 fuvola lapos végű marónégy vágóéle van. Ez az extra vágási képesség simább felületminőséget eredményez, mivel egyenletesebben osztja el a vágóerőt, és egyszerre kisebb forgácsot vesz fel.
Vágási paraméterek
A lapos keményfém vágószerszám használatának módja is számít. A vágási sebesség, az előtolás és a fogásmélység a három fő vágási paraméter. Ha túl gyorsan működteti a szerszámot, az sok hőt termelhet, ami az anyag megolvadását vagy deformálódását okozhatja, ami rossz felületi minőséget eredményezhet. A lassú forgácsolási sebesség, bár úgy tűnhet, hogy jobb végeredményt adna, felépített élhez (BUE) vezethet, ahol a munkadarab anyagának apró darabjai a vágóélhez tapadnak. Ez egyenetlen felületet is eredményezhet.
Az előtolás határozza meg, hogy a szerszám milyen gyorsan mozog az anyagon. A nagy előtolás durva bordákat hagyhat maga után a felületen, míg a nagyon alacsony előtolás időigényes lehet, és nem biztos, hogy a legjobb eredményt hozza. A vágásmélység befolyásolja az egy menetben eltávolított anyag mennyiségét. A nagy vágásmélység vibrációt és remegést okozhat, ami negatívan befolyásolja a felület minőségét.
Munkadarab anyaga
A különböző anyagok eltérően reagálnak a lapos keményfém vágószerszámokra. A puha anyagok, például az alumínium általában könnyebben megmunkálhatóak, és sima felületet eredményezhetnek. Azonban hajlamosak lehetnek a BUE-ra, ha a vágási paraméterek nem megfelelőek. A keményebb anyagok, például a rozsdamentes acél vagy a titán alaposabb megfontolást igényelnek. Ezek az anyagok koptató hatásúak lehetnek, ami gyorsabban elhasználhatja a vágószerszámot. De a megfelelő szerszámgeometriával és forgácsolási paraméterekkel még mindig jó felületi minőséget érhet el.
Felületkezelési eredmények különböző alkalmazásokban
Marási műveletek
Marásnál általában lapos keményfém marókat használnak. Ha homlokmarást végez, ahol sík felületet vág, a többhoronyú szármaró nagyon sima felületet biztosít. A több vágóél együtt működik, hogy ellenőrzött módon távolítsa el az anyagot. Horonymarásnál a felületi minőséget befolyásolhatja a horony szélessége és a szerszám forgácseltávolító képessége. Ha a forgács beszorul a nyílásba, megkarcolhatják a felületet és tönkretehetik a felületet.
Útválasztási műveletek
A maró biteket, amelyek egyben lapos keményfém vágószerszámok is, a fa- és műanyag megmunkálásban használják. A famegmunkálás során egy éles marófúró tiszta, sima felületet biztosít a fa szélein. A műanyagoknál problémát jelenthet a marás során keletkező hő. Ha a műanyag megolvad, durva, egyenetlen felületet képezhet. Megfelelő hűtőfolyadék és megfelelő vágási sebesség használatával ez megelőzhető.
Speciális lapos keményfém vágószerszámok a jobb felületkezelés érdekében
Vannak speciális lapos keményfém vágószerszámaink is, amelyek még jobb felületminőséget biztosítanak. Vegyük aRecoveralbe gyöngyös üvegajtó bitkészletpéldául. Ez a készlet üveg- és ajtóanyagok vágására készült. Az éles keményfém élek tisztán át tudják vágni ezeket az anyagokat, polírozott, kinézetű felületet hagyva maga után.
Tippek a felületkezelés javításához
- Tartsa élesen szerszámait. A tompa szerszám nagyobb súrlódást és egyenetlen vágást okozhat, ami rossz felületminőséget eredményezhet.
- Használjon hűtőfolyadékokat. A hűtőfolyadékok csökkentik a hőt és segítik a forgácsok elmosását, ami javíthatja a felületet és meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát.
- Optimalizálja vágási paramétereit. Tesztelje a különböző sebességeket, előtolási sebességeket és fogásmélységeket, hogy megtalálja a legjobb kombinációt az adott munkadarabhoz és szerszámhoz.
Becsomagolás
Összefoglalva, a lapos keményfém vágószerszámok felületi minősége számos tényezőtől függ, például a szerszám geometriájától, a forgácsolási paraméterektől és a munkadarab anyagától. De megfelelő tudással és megközelítéssel igazán nagyszerű felületi minőséget érhet el az alkalmazások széles körében.
Ha lapos keményfém vágószerszámokat szeretne vásárolni projektjeihez, legyen szó akár ipari felhasználásról, akár barkácsolásról, szívesen beszélgetek veled. Bővebb információért, árajánlatért, vagy egyszerűen csak megbeszéljük, melyik eszköz lenne a legmegfelelőbb az Ön igényeinek, keressen bizalommal. Dolgozzunk együtt megmunkálási projektjei sikeréért!
Hivatkozások
- "Modern megmunkálási technológia" - Ez a tankönyv mélyreható ismereteket nyújt a forgácsolószerszámokról és a felületkezelésről.
- "Machining Fundamentals Handbook" - Nagyszerű forrás a forgácsolási paraméterek és azok megmunkálási folyamatra gyakorolt hatásainak megértéséhez.
