Amikor a műanyagok lapos maróval történő marásáról van szó, számos olyan döntő szempont van, amelyek jelentősen befolyásolhatják a késztermék minőségét, a marási folyamat hatékonyságát és az általános költséghatékonyságot. Megbízható laposmaró beszállítóként megértjük ezeket a bonyolultságokat, és azért vagyunk itt, hogy értékes ismereteket osszon meg, amelyek segítségével a legtöbbet hozhatja ki műanyagmarási műveleteiből.
1. Anyagkompatibilitás
A műanyagok sokféle típusban kaphatók, mindegyiknek megvan a maga egyedi tulajdonságai. Néhány elterjedt műanyag a polietilén, a polipropilén, a polikarbonát és az akril. A műanyag lapos marószerszám használatakor az első szempont a maróanyag és a marandó műanyag kompatibilitása.
Lágyabb műanyagokhoz, mint például polietilén és polipropilén, a gyorsacél (HSS) lapos marók megfelelő választást jelenthetnek. A HSS marók viszonylag olcsók, és jó egyensúlyt biztosítanak a vágási teljesítmény és a költségek között. Hatékonyan át tudják vágni ezeket a puhább anyagokat, túlzott kopás nélkül.
Másrészt keményebb műanyagokhoz, mint például polikarbonát és akril, gyakran előnyben részesítik a keményfém hegyű lapos marókat. A keményfém sokkal keményebb és kopásállóbb, mint a HSS, így szívós műanyagok marása során hosszabb ideig megőrzi éles vágóélét. Ez tisztább vágásokat és kevesebb sorját eredményez a kész műanyag részeken. Például a miénk65HRC 4 fuvola lapos végű marókiváló minőségű keményfémből készült, amely ideális kemény műanyagok precíziós marásához.
2. Vágógeometria
A síkmaró geometriája létfontosságú szerepet játszik a marási folyamatban. A legfontosabb geometriai jellemzők közé tartozik a hornyok száma, a csavarvonal szöge és a dőlésszög.
A hornyok száma befolyásolja a vágási sebességet és a felületminőséget. A több hornyú vágógépek gyorsabban tudják eltávolítani az anyagot, de több hőt is termelhetnek. Műanyagokhoz gyakran kevesebb hornyú (pl. 2 vagy 3 horony) vágót javasolnak. A kevesebb horony jobb forgácseltávolítást tesz lehetővé, ami kulcsfontosságú a műanyagok marásakor, mivel ezek hajlamosak hosszú, szálas forgácsok előállítására. Ezek a forgácsok eltömíthetik a vágót, és rossz felületi minőséget, vagy akár a vágó károsodását is okozhatják.
A maró csavarvonalszöge befolyásolja a forgácsoló erőket és a forgácsáramlást. A nagyobb spirálszög csökkentheti a vágási erőket és javíthatja a forgácselszívást. A műanyagok esetében azonban általában elegendő egy közepes spirálszög (körülbelül 30-45 fok). A túl nagy spirálszög a túlzott hőképződés miatt a műanyag deformálódását vagy megolvadását okozhatja.
A dőlésszög befolyásolja a vágóél élességét. A pozitív dőlésszög élesebbé teszi a vágót és csökkenti a vágóerőket, de hajlamosabbá teheti a vágót a forgácsolásra. A műanyagok esetében gyakran alkalmaznak egy kis pozitív dőlésszöget (körülbelül 5-10 fok), hogy jó egyensúlyt érjenek el a vágási teljesítmény és a vágó tartóssága között.
3. Vágási paraméterek
A megfelelő forgácsolási paraméterek elengedhetetlenek a sikeres műanyagmaráshoz. A fő vágási paraméterek közé tartozik a vágási sebesség, az előtolás és a vágási mélység.
A vágási sebesség az a sebesség, amellyel a vágószerszám forog. Általában felszíni láb per percben (SFM) mérik. Műanyagok marásánál gondosan meg kell választani a vágási sebességet, hogy elkerüljük a műanyag túlmelegedését. Ha a vágási sebesség túl magas, a műanyag megolvadhat vagy deformálódhat, ami rossz felületi minőséget eredményezhet. Másrészt, ha a vágási sebesség túl alacsony, a vágó ahelyett, hogy tisztán vágná, dörzsölheti a műanyagot, ami a vágó fokozott kopásához vezet. Általános szabály, hogy a műanyagok vágási sebessége alacsonyabb, mint a fémeknél.
Az előtolás az a sebesség, amellyel a munkadarab a maróhoz képest mozog. Általában hüvelyk per fogban (IPT) mérik. A nagyobb előtolás növelheti az anyageltávolítási sebességet, de több sorját is okozhat a kész alkatrészen. Műanyagok marásánál mérsékelt előtolást kell alkalmazni a sima felületkezelés érdekében.
A vágási mélység a vágó minden egyes menetében eltávolított anyag vastagságára vonatkozik. Műanyagok esetében gyakran javasolt kis vágási mélység a túlzott hőképződés elkerülése és a műanyag deformálódásának kockázatának csökkentése érdekében.
4. Hőgazdálkodás
A hő jelentős probléma a műanyagok marása során. A túlzott hő hatására a műanyag megolvadhat, deformálódhat, vagy akár káros gőzök szabadulhatnak fel. A hatékony hőkezelés érdekében többféle stratégia alkalmazható.
Az egyik megközelítés a hűtőfolyadék vagy kenőanyag használata. Azonban nem minden műanyag kompatibilis a hűtőfolyadékkal. Egyes műanyagok felszívhatják a hűtőfolyadékot, ami megduzzadhat vagy megváltoztathatja tulajdonságaikat. A hűtőfolyadékokkal kompatibilis műanyagok esetében vízbázisú hűtőfolyadék használható a vágási zóna hőmérsékletének csökkentésére.
A hőkezelés másik módja a szakaszos vágás. Ez magában foglalja a vágási folyamat időszakos leállítását, hogy a műanyag lehűljön. Ez a CNC marógép programozott szüneteltetésével vagy a forgácsolási művelet kézi megszakításával érhető el.
5. Chip evakuálás
Amint azt korábban említettük, a műanyagok hajlamosak hosszú, szálas forgácsokat termelni a marás során. A megfelelő forgácseltávolítás kulcsfontosságú annak megakadályozása érdekében, hogy a forgács eltömítse a vágót és rossz felületminőséget okozzon.
A forgácselszívás javításának egyik módja a megfelelő horonygeometriájú maró használata, amint azt fentebb tárgyaltuk. Ezenkívül a vákuumrendszer használata a forgács eltávolítására az őrlési folyamat során nagyon hatékony lehet. A vákuumrendszer gyorsan elszívja a forgácsot, tisztán tartja a vágási területet és csökkenti a forgácsbegabalyodás kockázatát.
6. Munkatartás
A megfelelő munkatartás elengedhetetlen a pontos és egyenletes marási eredmények biztosításához. A műanyagok marása során a tartási módszernek elég kíméletesnek kell lennie ahhoz, hogy elkerülje a műanyag munkadarab sérülését, de elég biztonságosnak is kell lennie ahhoz, hogy megakadályozza a marási folyamat közbeni elmozdulását.
A műanyag munkadarabot bilincsekkel vagy satukkal lehet a helyén tartani. Fontos azonban, hogy puha pofákat vagy párnákat használjon, hogy megvédje a műanyagot a karcolódástól vagy a bilincsek általi deformációtól. A vákuumasztalok népszerűek a műanyagok rögzítésére is, különösen a vékony vagy kényes alkatrészekhez. A vákuumasztalok egyenletes tartóerőt biztosítanak anélkül, hogy károsítanák a műanyagot.
7. Szerszám karbantartás
A szerszámok rendszeres karbantartása szükséges a lapos maró hosszú élettartamának és teljesítményének biztosításához. Minden használat után a vágót meg kell tisztítani, hogy eltávolítsa a műanyag forgácsot vagy törmeléket. A tisztításhoz puha kefe vagy sűrített levegő használható.
A vágót rendszeresen ellenőrizni kell, nincs-e rajta kopás vagy sérülés. Ha a vágóél homályos vagy töredezett, a vágót ki kell cserélni vagy újra kell élezni. Az újraélezést szakembernek kell elvégeznie a vágó geometriájának megőrzése érdekében.
8. Biztonsági szempontok
A műanyagok marása során a biztonságnak mindig elsőrendű szempontnak kell lennie. Egyes műanyagok az őrlési folyamat során hevítve káros füstöket bocsáthatnak ki. Az őrlési területen megfelelő szellőzést kell biztosítani ezen gőzök eltávolítására.
A kezelőknek megfelelő egyéni védőfelszerelést (PPE) is kell viselniük, például védőszemüveget, kesztyűt és légzőkészüléket. A védőszemüveg megvédheti a szemet a kirepülő forgácsoktól, a kesztyű megvédheti a kezet az éles szélektől, a légzőkészülék pedig kiszűrheti a káros gőzöket.
Összefoglalva, a műanyagok lapos maróval történő marása számos tényező alapos mérlegelését igényli, beleértve az anyagkompatibilitást, a maró geometriáját, a forgácsolási paramétereket, a hőkezelést, a forgácselszívást, a munkatartást, a szerszám karbantartását és a biztonságot. Ezeket a tényezőket figyelembe véve kiváló minőségű műanyag alkatrészeket érhet el, kiváló felületi minőséggel és hatékony marási műveletekkel.
Vezető lapos maró beszállítóként kiváló minőségű lapos marók széles választékát kínáljuk, mint pl.Recoveralbe gyöngy üvegajtó bitkészletésOgee ajtókeret bitkészlet, amelyek különböző műanyag-marási alkalmazásokhoz alkalmasak. Ha bármilyen kérdése van, vagy segítségre van szüksége a műanyag - maró igényeinek megfelelő lapos maró kiválasztásához, forduljon hozzánk bizalommal részletes megbeszélés és beszerzés céljából. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy a legjobb termékeket és szolgáltatásokat kínáljuk Önnek, hogy megfeleljenek az Ön igényeinek.
Hivatkozások
- "Műanyagok megmunkálása" - Műanyagmérnökök Társasága
- „Vágószerszám-technológia” – Industrial Press Inc.
- Különféle műszaki cikkek a műanyag megmunkálásáról tudományos folyóiratokból és ipari kiadványokból.
