A megfelelő forgácsolófolyadék kiválasztása 2 hornyos laposvégű maróhoz kulcsfontosságú döntés, amely jelentősen befolyásolhatja a megmunkálási műveletek teljesítményét, élettartamát és minőségét. A 2 Flutes Flat End Mills szállítójaként megértem a választás bonyolultságát. Ebben a blogban végigvezetem Önt azokon a kulcsfontosságú tényezőkön, amelyeket figyelembe kell vennie, amikor az Ön speciális igényeinek megfelelő vágófolyadékot választja.
A vágófolyadék szerepének megértése
A forgácsolófolyadékok számos létfontosságú szerepet játszanak a megmunkálási folyamatokban. Először lehűtik a vágószerszámot és a munkadarabot. A vágási művelet során jelentős mennyiségű hő keletkezik a szerszám és az anyag közötti súrlódás miatt. A túlzott hőhatás a szerszám kopásához, a munkadarab deformálódásához és rossz felületi minőséghez vezethet. A jó vágófolyadék hatékonyan elvezeti ezt a hőt, megőrzi a szerszám és a munkadarab épségét.
Másodszor, a vágófolyadékok kenik a vágási felületet. A súrlódás csökkentésével minimalizálják a forgácsoláshoz szükséges erőt, ami viszont csökkenti a szerszámkopást és javítja a megmunkálási folyamat hatékonyságát. Ezenkívül a vágófolyadékok segítik a forgácsok kimosását a vágási területről, megakadályozva, hogy azok megzavarják a vágási műveletet, és károsítsák a szerszámot vagy a munkadarabot.
Vágófolyadékok típusai
A piacon többféle vágófolyadék kapható, mindegyiknek megvan a maga sajátossága és alkalmazása.
1. Egyenes olajok
Az egyenes olajok kőolaj alapú vagy szintetikus olajok, amelyek kiváló kenést biztosítanak. Különösen alkalmasak nagy igénybevételű megmunkálási műveletekhez, ahol magas szintű kenésre van szükség, mint pl. aprítás, fogaskerekes vágás és mélylyukfúrás. Az egyenes olajok azonban más típusú vágófolyadékokhoz képest viszonylag gyenge hűtési tulajdonságokkal rendelkeznek, és kezelésük is nehézkes lehet.
2. Oldható olajok
Az oldható olajok ásványi olajok, emulgeálószerek és adalékanyagok keverékei. Vízzel keverve emulziót képeznek, amely egyesíti az olaj kenő tulajdonságait a víz hűtő tulajdonságaival. Az oldható olajok sokoldalúak, és sokféle megmunkálási művelethez használhatók, beleértve az esztergálást, marást és köszörülést. A tiszta olajokhoz képest viszonylag könnyen tisztíthatók.
3. Szintetikus folyadékok
A szintetikus folyadékokat kőolaj alapú olajok helyett kémiai vegyületekből állítják elő. Kiváló hűtési tulajdonságokkal, magas oxidáció- és korrózióállósággal, valamint jó mikrobiális stabilitással rendelkeznek. A szintetikus folyadékokat gyakran használják nagysebességű megmunkálási műveletekben, ahol a hőtermelés komoly aggodalomra ad okot, például a repülőgépgyártásban és az autóiparban. Ezek azonban drágábbak lehetnek, mint más típusú vágófolyadékok.
4. Félszintetikus folyadékok
A félszintetikus folyadékok szintetikus és ásványi olaj komponensek keveréke. Egyesítik a szintetikus és az oldható olajok előnyeit, jó kenést, hűtést és korrózióvédelmet kínálva. A félszintetikus folyadékokat széles körben használják különféle megmunkálási alkalmazásokban, beleértve az általános megmunkálást, a precíziós megmunkálást és a CNC megmunkálást.
Tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a vágófolyadék kiválasztásakor
A 2 hornyos lapos végű maró vágófolyadékának kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:
1. Munkadarab anyaga
A munkadarab anyagának típusa az egyik legfontosabb szempont, amelyet figyelembe kell venni a vágófolyadék kiválasztásakor. A különböző anyagok eltérő megmunkálási jellemzőkkel rendelkeznek, és különböző típusú vágófolyadékokat igényelnek. Például az olyan anyagok, mint az alumínium és a sárgaréz, viszonylag puhák, és jó kenési tulajdonságokkal rendelkező vágófolyadékot igényelnek, hogy megakadályozzák a peremképződést és javítsák a felületi minőséget. Másrészt az olyan anyagok, mint a rozsdamentes acél és a titán kemények és sok hőt termelnek a megmunkálás során, ezért kiváló hűtési tulajdonságokkal rendelkező vágófolyadékra van szükség.
2. Megmunkálási művelet
A megmunkálási művelet típusa is befolyásolja a vágófolyadék kiválasztását. Például a fúrási és menetfúrási műveletekhez jó kenőanyaggal rendelkező vágófolyadékra van szükség a súrlódás csökkentése és a szerszám törésének megakadályozása érdekében. A marási műveletekhez viszont gyakran jó hűtési tulajdonságokkal rendelkező vágófolyadékra van szükség a forgácsolási folyamat során keletkező hő elvezetéséhez. Ezenkívül a vágási sebesség, az előtolás és a vágási mélység szintén befolyásolhatja a vágófolyadék kiválasztását.
3. Szerszám anyaga
A 2 Flutes Flat End Mill anyaga is szerepet játszik a vágófolyadék kiválasztásában. Például a keményfém szerszámok hőállóbbak, mint a gyorsacél szerszámok, így nagyobb vágási sebességet és hőmérsékletet is elviselnek. A keményfém szerszámok azonban törékenyebbek is, és jó kenéssel rendelkező vágófolyadékot igényelnek, hogy megakadályozzák a forgácsolást és a törést.
4. Környezeti és egészségügyi megfontolások
Fontos figyelembe venni a vágófolyadék környezeti és egészségügyi hatásait. Egyes vágófolyadékok káros vegyi anyagokat, például nehézfémeket, klórozott oldószereket és biocidokat tartalmaznak, amelyek kockázatot jelenthetnek az emberi egészségre és a környezetre. A vágófolyadék kiválasztásakor olyan termékeket keressen, amelyek környezetbarátak és megfelelnek a vonatkozó előírásoknak.
5. Költség
A költségek szintén fontos tényező, amelyet figyelembe kell venni a vágófolyadék kiválasztásakor. Bár csábító lehet a legolcsóbb opciót választani, fontos megjegyezni, hogy a vágófolyadék minősége jelentős hatással lehet a 2 hornyos laposvégű maró teljesítményére és élettartamára. Előfordulhat, hogy egy jó minőségű vágófolyadék többe kerül, de hosszú távon pénzt takaríthat meg a szerszámkopás csökkentésével, a felületminőség javításával és a termelékenység növelésével.
Ajánlott vágófolyadékok 2 hornyos lapos végű maróhoz
A fent említett tényezők alapján itt van néhány ajánlott vágófolyadék a 2 Flutes laposvégű marókhoz:
1. Alumíniumhoz és sárgarézhez
Alumínium és sárgaréz megmunkálásához oldható olaj vagy jó kenési tulajdonságokkal rendelkező félszintetikus folyadék javasolt. Ezek a folyadékok segíthetnek megelőzni az éllerakódást és javíthatják a felület minőségét. Néhány példa a megfelelő vágófolyadékokra: [márkanév] Oldható olaj és [márkanév] Félszintetikus Fluid.
2. Rozsdamentes acélhoz és titánhoz
Rozsdamentes acél és titán megmunkálásakor szintetikus folyadékra vagy kiváló hűtési tulajdonságokkal rendelkező félszintetikus folyadékra van szükség. Ezek a folyadékok segíthetnek a vágási folyamat során keletkező hő elvezetésében, és megakadályozhatják a szerszámkopást. Néhány példa a megfelelő vágófolyadékokra: [márkanév] szintetikus folyadék és [márkanév] félszintetikus folyadék.
3. Általános megmunkáláshoz
Általános megmunkálási műveletekhez a félszintetikus folyadék jó választás. A félszintetikus folyadékok jó egyensúlyt biztosítanak a kenési és hűtési tulajdonságok között, és sokféle munkadarab-anyaghoz és megmunkálási művelethez alkalmasak. Néhány példa a megfelelő vágófolyadékokra: [márkanév] félszintetikus folyadék és [márkanév] univerzális vágófolyadék.
Következtetés
A 2 hornyos laposvégű maróhoz a megfelelő forgácsolófolyadék kiválasztása kritikus döntés, amely jelentős hatással lehet a megmunkálási műveletek teljesítményére, élettartamára és minőségére. A fent említett tényezők figyelembe vételével és az Ön speciális igényeinek megfelelő, kiváló minőségű vágófolyadék kiválasztásával javíthatja megmunkálási folyamatainak hatékonyságát és termelékenységét, és jobb eredményeket érhet el.
Ha érdekli a 2 Flutes laposvégű maró vásárlása, vagy további információra van szüksége a vágófolyadékokkal kapcsolatban, forduljon hozzánk bizalommal konzultációért. A kiváló minőségű forgácsolószerszámok vezető szállítója vagyunk, és biztosítani tudjuk a megmunkálási műveletei sikeréhez szükséges termékeket és szolgáltatásokat.
Hivatkozások
- "Megmunkálási technológia: Bevezetés", Robert L. Norton
- "Cutting Fluids: Selection, Application and Maintenance", John A. Schey
- "Fémmegmunkálási folyadékok: Útmutató a kiválasztásához, használatához és karbantartásához" a Tribológusok és Kenőmérnökök Társasága által
