A megmunkálás birodalmában az egyenes fuvolák vége elengedhetetlen eszközök, amelyek sokoldalúságukról és pontosságukról ismertek a különféle vágási műveletek során. Mint az egyenes fuvola -malom szállítója, első kézből szemtanúja voltam a chip terhelésének a vágási teljesítményre gyakorolt jelentős hatásáról. Ennek a kapcsolatnak a megértése elengedhetetlen a gépészek és a gyártók számára, amelyek célja a folyamatok optimalizálása, a szerszám élettartama javítása és a magas minőségű eredmények elérése.
Mi az a chip terhelés?
A chip terhelését, amelyet gyakran CL -ként jelölnek, úgy definiálják, hogy a chip vastagságát a végmalom minden fogai eltávolítják a vágó egyik forradalma során. Általában hüvelykben fogonként (IPT) vagy hüvelykben vagy fogonként (mm/t) mérik. Matematikailag kiszámítható a képlet segítségével:
[Cl = \ frac {feed \ sebesség \ (fr)} {szám \ \ fogak \ (n) \ times rotációs \ sebesség \ (rpm)}]]
Például, ha egy egyenes fuvola vége malomnak 4 foga van, 20 hüvelyk / perces takarmányozási sebesség, és 1000 fordulat / perc sebességgel forog, a forgácsterhelés a következő lenne:
[Cl = \ frac {20} {4 \ times1000} = 0,005 \ hüvelyk \ per \ fog]
A forgácsterhelés hatása a vágási erőkre
Az egyik elsődleges módszer, amellyel a chipterhelés befolyásolja az egyenes fuvolák vége malmok vágási teljesítményét, a vágási erőkre gyakorolt hatása. Ha a forgácsterhelés túl alacsony, akkor a végmalom vágóéle nem vonja be hatékonyan az anyagot. Ahelyett, hogy az anyagot tisztán nyírná, az eszköz hajlamos rá dörzsölni. Ez a dörzsölési művelet túlzott hőt generál, és növeli a vágóerőket, ami korai szerszámok kopásához, rossz felületi kiviteléhez és akár szerszámtöréshez vezethet.
Másrészt, amikor a forgácsterhelés túl magas, a végmalomnak nagy mennyiségű anyagot kell eltávolítania az egyes fogak elkötelezettségével. Ez a vágási erők jelentős növekedését eredményezi, ami az eszköz elhajlását okozhatja. A szerszám elhajlása dimenziós pontatlanságokhoz vezethet a megmunkált részben, és növeli a fecsegés kockázatát is. A Chatter egy instabil rezgés a vágási folyamat során, amely rossz felületet eredményezhet, károsíthatja a szerszámot, és csökkentheti a munkadarab általános minőségét.
Hatás a felszíni kivitelre
A chipterhelés szintén létfontosságú szerepet játszik a megmunkált rész felületének felületének meghatározásában. A megfelelő forgácsterhelés biztosítja, hogy a végmalom simán vágja le az anyagot, tiszta és pontos felületet hagyva. Amikor a chip terhelése az optimális tartományon belül van, a chipek kialakulnak és hatékonyan evakuálódnak, megakadályozva őket, hogy újra vágják vagy hagyják el a munkadarabot.
Ha a chipterhelés túl alacsony, amint azt korábban már említettük, a dörzsölési művelet mikro -karcolást okozhat a munkadarab felületén, ami durva kivitel eredménye. Ezzel szemben a túlzott forgácsterhelés egyenetlen vágáshoz vezethet, és a munkadarab egyes területei véget értek - vágva, míg mások alul vannak. Ez az egyenetlen vágás hullámos felületeket és rossz dimenziós pontosságot hozhat létre.
Hatás a szerszám élettartamára
A szerszám élettartama kritikus tényező a megmunkálási műveletek során, mivel közvetlenül befolyásolja a gyártási folyamat költségeit és hatékonyságát. A chip terhelése mély hatással van az egyenes fuvolák végi malmok életére.
Az alacsony forgácsterhelés biztonságos lehetőségnek tűnhet a szerszám törésének elkerülésére, de valójában csökkentheti a szerszám élettartamát. A folyamatos dörzsölési művelet hőt generál, ami a vágóél gyorsabban lágyulhat és elhasználódhat. Ezenkívül az alacsony - chip -terhelési állapot beépített élekhez (BUE) vezethet, ahol a munkadarab kis részecskéi ragaszkodnak a vágóélhöz. A BUE megváltoztathatja a vágóél geometriáját, ami következetlen vágási teljesítményhez és a szerszámok további gyorsításához vezet.
Ha a forgácsterhelés túl magas, a megnövekedett vágási erők miatt a szerszám nagyobb stressz és fáradtság tapasztalható. Ez a forgácsoláshoz, a repedéshez és végül a szerszámhibához vezethet. A megfelelő forgácsterhelés kiválasztásával a gépészek gondoskodhatnak arról, hogy a véggyár optimális körülmények között működjön, maximalizálva az élettartamot és csökkentve a szerszámcserék gyakoriságát.
Chipes evakuálás
A hatékony chip -evakuálás elengedhetetlen az egyenes fuvolák végső malmok vágási teljesítményének fenntartásához. A chip terhelése befolyásolja a chipek kialakulását és eltávolítását a vágózónából.
A megfelelő forgácsterhelés megfelelő méretű és alakú forgácsot eredményez, amelyet könnyen evakuálhat a vágóhelyről. Az egyenes fuvolák vége malmok támaszkodnak a fuvolákra, hogy a forgácsot kiszivárogják a vágásból. Ha a forgácsterhelés túl alacsony, akkor a chipek túl kicsik lehetnek, és hajlamosak eltömíteni a fuvolákat. Az eltömődött fuvolák megakadályozzák a megfelelő hűtőfolyadékot és a kenőanyagot, ami növeli a hő- és súrlódást, ami rossz vágási teljesítményt és szerszámkárosodást eredményezhet.
Ezzel szemben a túlzott forgácsterhelés nagy, terjedelmes chipeket eredményezhet, amelyeknek szintén nehezen evakuálhatók. Ezek a nagy chipek elakadhatnak a fuvolákba, ami a szerszám túlmelegedését és potenciálisan megszakadhat. Ezért elengedhetetlen egy olyan chip -terhelés kiválasztása, amely lehetővé teszi a sima chip evakuálást, biztosítva a folyamatos és hatékony vágási folyamatot.
Az optimális chip terhelés kiválasztása
Az egyenes fuvola vége malomok optimális forgácsterhelésének kiválasztása számos tényezőtől függ, beleértve a megmunkált anyagot, a véggyárt típusát és az adott megmunkálási műveletet.
A különböző anyagok különböző megmunkálhatósági jellemzői vannak, amelyek befolyásolják az ajánlott chip terhelést. Például a lágyabb anyagok, például az alumínium általában elviselhetik a magasabb forgácsterhelést a keményebb anyagokhoz képest, mint például a rozsdamentes acél. A végmalom geometriája, beleértve a fogak számát és a fuvola kialakítását, szintén befolyásolja a chip -terhelés kiválasztását. A több fogakkal rendelkező végmalmok általában alacsonyabb forgácsterhelést képesek kezelni, míg a kevesebb fogakkal rendelkező személyeknél magasabb forgácsterhelésre lehet szükség a hatékony vágás fenntartásához.
A megmunkálási művelet, például a durva vagy befejezés, szintén szerepet játszik a chip terhelésének meghatározásában. A durva műveletek során magasabb forgácsterhelés használható nagy mennyiségű anyag gyors eltávolítására. A befejező műveletek során általában alacsonyabb forgácsterhelést részesítenek előnyben a jobb felület és a nagyobb dimenziós pontosság elérése érdekében.
Az egyenes fuvola -malmok szállítójaként a különféle alkalmazásokhoz alkalmas termékek széles skáláját kínáljuk. A miénkEgyenes fuvolák metszeta pontos metszet -műveletekhez tervezték, ahol a megfelelő forgácsterhelés kulcsfontosságú a részletes és pontos eredmények eléréséhez. Mi is biztosítjukKukorica vége malomésKukorica vége malomopciók, amelyek ideálisak a különféle fa -megmunkálási alkalmazásokhoz, mindegyik speciális forgácsterhelés -megfontolást igényel.
Következtetés
Összegezve: a chip terhelése jelentős hatással van az egyenes fuvola végesének vágási teljesítményére. Befolyásolja a vágási erőket, a felületi kivitelt, a szerszám élettartamát és a chip evakuálását. A chipterhelés és a tényezők kapcsolatának megértésével a gépészek megalapozott döntéseket hozhatnak a megmunkálási folyamatok optimalizálása érdekében.
Szolgáltatóként elkötelezettek vagyunk a magas színvonalú egyenes fuvola -malmok és a szükséges technikai támogatás biztosítása mellett, hogy segítsünk ügyfeleinknek a megfelelő eszközök kiválasztásában, és meghatározzuk az adott alkalmazások optimális chip -terhelését. Ha érdekli, hogy többet megismerjen termékeinkről, vagy segítségre van szüksége a projekt megfelelő egyenes fuvola -malom kiválasztásához, javasoljuk, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot egy beszerzési vitára. Szakértői csoportunk készen áll arra, hogy a legjobb eredmények eléréséhez szükséges útmutatást és megoldásokat nyújtson Önnek.
Referenciák
- Trent, EM és Wright, PK (2000). Fémvágás. Butterworth - Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Fém vágási alapelvek. Oxford University Press.
- Byrne, G., Dornfeld, D., Inasaki, I., Ketteler, G., és Ulsoy, AG (2003). A megmunkálás mechanikája: Analitikai megközelítés a megmunkálhatóság értékeléséhez. CIRP Annals - Gyártási technológia.
