A fémmegmunkálás világában a vágószerszámok megválasztása elengedhetetlen a pontos és hatékony eredmények eléréséhez. Az egyik kérdés, amely gyakran felmerül a fémmunkások körében, az, hogy egy spirálfuvolarab -bitek használhatók -e a fémben lévő rések készítéséhez. Mint egy spirálfuvola -bitek szállítója, azért vagyok itt, hogy mélyen betekintést nyújtsam a témába.
Egy spirális fuvola bit megértése
Az egyik spirális fuvola darab egyedi vágószerszám, egyetlen spirális fuvola futva a bit hosszában. Ez a kialakítás számos különálló előnyt kínál. Az egyetlen fuvola nagyobb forgácsot tesz lehetővé, ami különösen hasznos, ha nagy chipset termelő anyagokkal foglalkozik. A fémmunkában a chipek gyorsan eltömíthetik a vágószerszám fuvoláit, ami túlmelegedést, rossz felületi kivitelhez és korai szerszámok kopásához vezet. Egy spirális fuvolarabokkal a nagy forgácstér lehetővé teszi a hatékony chip -evakuálást, csökkentve ezeknek a kérdéseknek a kockázatát.
A fuvola spirális kialakítása szintén elősegíti a sima vágási művelet biztosítását. Amint a bit forog, a spirális fuvola fokozatosan bekapcsolódik a fémbe, minimalizálva az ütközési erőt és csökkenti a rezgéseket. Ennek eredményeként stabilabb vágási eljárást és jobb felületet eredményez a munkadarab.
Készíthet -e egy spirálfuvolarab réseket fémben?
A rövid válasz igen, egy spirális fuvola bitek használhatók a fémben lévő rések készítéséhez. Számos tényezőt figyelembe kell venni az optimális teljesítmény biztosítása érdekében.
Anyagi kompatibilitás
A különböző fémek eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a keménység, a rugalmasság és a megmunkálhatóság. Az egyik spirális fuvola -bit általában sokféle fém, beleértve az alumíniumot, a sárgarézet és az enyhe acélt is alkalmas. A lágyabb fémek, például az alumínium esetében az egyik spirálfuvola -bitek nagy forgácstér lehetővé teszi a gyors chip eltávolítását, megakadályozva, hogy a chipek beragadjanak a nyílásba.
A keményebb fémek, például a rozsdamentes acél esetében az egyik spirálfuvola -bit továbbra is használható, de a vágási paramétereket gondosan be kell állítani. A magasabb vágási sebesség túlzott szerszám kopást okozhat, ezért tanácsos alacsonyabb sebességet és magasabb előadási sebességet használni. Ezenkívül a megfelelő vágási folyadék használata elősegítheti a súrlódást és a hőt, meghosszabbítva a szerszám élettartamát.
Résméretek
A rés mérete szintén jelentős szerepet játszik. Az egyik spirális fuvolarab jó - alkalmas keskeny rések készítésére. Az egyetlen fuvola kialakítása lehetővé teszi a rés szélességének pontos ellenőrzését. Szélesebb résidők készítésekor azonban több átjárásra lehet szükség. Ez növelheti a megmunkálási időt, de biztosítja a jobb pontosságot és a felületet.
A rés mélysége egy másik fontos szempont. A rés mélységének növekedésével a chip eltömődésének kockázata is növekszik. Ennek enyhítéséhez ajánlott egy peck -fúrási technika használata. Ez magában foglalja a bit rendszeres visszahúzását a nyílásból a chipek törlése érdekében, biztosítva a folyamatos chip -evakuálást.
Paraméterek vágási paraméterek
A megfelelő vágási paraméterek nélkülözhetetlenek az egy spirálfuvola bitekkel történő sikeres réshez. A vágási sebességet, az előtolási sebességet és a vágási mélységet gondosan kell kiválasztani a fém anyag, a résméretek és a használt szerszámgép alapján.
A vágási sebességet általában felületi lábakonként (SFM) mérik. Az alumínium esetében a 300 - 800 SFM vágási sebesség jellemző, míg az enyhe acél esetében 100 - 300 SFM lehet. A forradalomonkénti hüvelykben (IPR) mért takarmány -sebességet a vágási sebesség és az anyag szerint kell beállítani. A magasabb előadási sebesség növelheti a termelékenységet, de ez befolyásolhatja a felület felületét és a szerszám élettartamát is.
A vágás mélységét korlátozni kell, hogy elkerülje a bit túlzott stresszét. Általános szabály, hogy a vágás mélysége nem haladhatja meg a bit átmérőjét. Ha mélyebb résre van szükség, többszörös áthaladással lehet kisebb vágni.
Összehasonlítva más fuvola -mintákkal
Annak érdekében, hogy jobban megértsük, hogy az egyik spirálfuvolarab fémben való réshez való alkalmasságát, hasznos összehasonlítani őket más közös fuvolamintákkal, például2 fuvolabolyó orr darabokés2 fuvola lapos bit-
2 fuvolabolyó orr darabok
2 fuvolabolyó orrcsontot használnak a kontúroláshoz és a 3D megmunkáláshoz. Noha felhasználhatók réshez, tervezésük inkább a lekerekített profilok létrehozására összpontosít. A kettő - fuvola kialakítása több vágási élt biztosít, ami gyorsabb anyag eltávolítási sebességet eredményezhet. A chiptér azonban kisebb, mint az egy spirálfuvolarabokhoz képest, így hajlamosabbak a chip eltömődésre, különösen, ha a nagy chipset előállító fémekbe helyeznek.
2 fuvola lapos bit
2 Fuvola lapos biteket használnak általában az általános őrléshez és a réshez. Jó egyensúlyt kínálnak a vágási sebesség és a chip evakuálása között. Ugyanakkor, összehasonlítva egy spirális fuvolarabokkal, előfordulhat, hogy nem olyan hatékonyak a nagy chipek kezelésében. A két - fuvola kialakítása azt is jelenti, hogy a chiptér megoszlik, ami bizonyos fém anyagok gyakoribb eltömődéséhez vezethet.
Az egyik spirális fuvolarab felhasználásának előnyei a fémben történő réshez
- Hatékony chip -evakuálás: Mint korábban említettük, az egy spirális fuvola bitek nagy forgácstérének biztosítása biztosítja, hogy a chipek gyorsan eltávolítsák a résből, csökkentve a szerszámkárosodás kockázatát és javítva a felületet.
- Pontosság: Az egyetlen fuvola kialakítása lehetővé teszi a nyílás szélességének és mélységének pontos ellenőrzését, ideálisvá téve az alkalmazásokhoz, ahol a pontosság döntő jelentőségű.
- Sokoldalúság: Egy spirális fuvola -bitek használhatók különféle fémeken, így sokoldalú lehetőséget kínálnak a fémmunkások számára.
A sikeres réshez szükséges megfontolások
- Szerszámminőség: A magas minőségű egy spirálfuvolarabokba történő befektetés elengedhetetlen. A magas színvonalú bit prémium anyagokból készül, és jobb hőkezeléssel rendelkezik, ami jelentősen javíthatja teljesítményüket és tartósságukat.
- Gépi beállítás: Győződjön meg arról, hogy a szerszámgép megfelelően kalibrálódik, és hogy a bit biztonságosan van felszerelve. Bármilyen rezgés vagy eltérés befolyásolhatja a rés vágási teljesítményét és minőségét.
- Karbantartás: Rendszeresen ellenőrizze és tisztítsa meg az egy spirális fuvolarabit. Használat után távolítsa el a chipeket és a törmeléket a furulákból a korrózió megakadályozása és a zökkenőmentes működés biztosítása érdekében.
Következtetés
Összegezve, egy spirálfuvolarabit hatékonyan lehet használni a fémben lévő rések készítéséhez. Egyedülálló kialakításuk számos előnyt kínál, beleértve a hatékony chip -evakuálást, a pontosságot és a sokoldalúságot. A legjobb eredmények elérése érdekében fontos figyelembe venni olyan tényezőket, mint például az anyagkompatibilitás, a résméretek és a vágási paraméterek.
Ha érdekli a magas színvonalú vásárlásEgy spirális fuvola bitFémmegmunkáló projektjeihez kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot további információkért és megvitathatja az Ön konkrét követelményeit. Elkötelezettek vagyunk azért, hogy a legjobb vágóeszközöket és technikai támogatást nyújtsuk Önnek, hogy kiváló eredményeket érjen el a fémmegmunkálási műveletekben.
Referenciák
- A Machinery's Handbook, 31. kiadás
- Fémvágási alapelvek: Charles J. Badger
- John A. Schey vágószerszámmérnöki műszaki tervezés
